[实用新型]一种针织丝光机断布停车装置有效
申请号: | 201720131497.X | 申请日: | 2017-02-14 |
公开(公告)号: | CN206591273U | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 郑康;顾正兴;祝奇佐 | 申请(专利权)人: | 浙江富润印染有限公司 |
主分类号: | D06B7/08 | 分类号: | D06B7/08;D06B23/04 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司11340 | 代理人: | 韩洪 |
地址: | 311800 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 针织 丝光 机断布 停车 装置 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及织物丝光机的技术领域,特别涉及一种针织丝光机断布停车装置。
【背景技术】
丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的情况下,用浓的烧碱溶液处理,以改善织物性能的加工过程,可显著提高纤维的吸附能力和化学活泼性,改善织物的光泽、强度及尺寸稳定性。棉织物经过丝光后,由于纤维膨化,纤维纵向天然扭转消失,横截面成椭圆形,对光的反向更有规律,因而增进了光泽,纤维无形定区的增加,使染色时染料的上染率增加,取向度的提高,使织物强力增加,同时还有定形作用。丝光后,一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱,或平洗机去碱等方法充分去碱,直至织物呈中性。丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备。
织物在丝光的过程中,由于长时间受牵引力的作用,存在织物突然断布的情况,而由于目前的丝光机缺少针对突然断布的应对装置,导致织物断布后机器仍然保持工作,易导致织物跑空,严重时织物卷进机器中导致机器损坏,增加维修难度,还增加工作量,对织物产量也存在较大的影响。为了解决以上问题,有必要提出一种针织丝光机断布停车装置。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种针织丝光机断布停车装置,其旨在解决现有技术中丝光机缺少针对突然断布的应对装置,导致织物断布后机器仍然保持工作,易导致织物跑空,工作量大,生产效率低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种针织丝光机断布停车装置,包括设置在浸碱槽上的轧车、设置在水洗槽上的过桥导布辊,还包括固定支架、光电传感器和控制装置,所述的浸碱槽上方设置有若干轧车,所述的固定支架固定安装在浸碱槽的末端,所述的固定支架上设置有若干光电传感器,所述的光电传感器均与控制装置通信连接,所述的过桥导布辊设置在水洗槽的前端上方,所述的水洗槽设置在浸碱槽的后方。
作为优选,所述的若干轧车均通过传动装置与电机传动连接,所述的电机与控制装置控制连接。
作为优选,所述的轧车的数量为1~4个。
作为优选,所述的光电传感器的数量为1~3个,且沿着浸碱槽的宽度方向均匀分布在固定支架的顶端。
作为优选,所述的光电传感器的数量为2个,对称分布在固定支架的顶端两侧。
作为优选,所述的固定支架上还设置有提示装置,所述的提示装置与控制装置控制连接,所述的控制装置和提示装置均安装在固定支架的侧部。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供的一种针织丝光机断布停车装置,结构合理,采用在浸碱槽和水洗槽之间设置光电传感器,通过光电传感器来感应织物在丝光处理过程中是否断布,控制装置通过光电传感器的感应信号来控制轧车的启停,当织物从轧车到过桥导布辊穿过时,光电传感器能够感应到织物,轧车保持正常运转,当织物突然断布时,光电传感器未能感应到织物,光电传感器将电信号发送至控制装置,通过控制装置对电机进行断电,进而停止机器运行,防止断布时织物跑空,可有效减少工作量,提高织物的生产效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例一种针织丝光机断布停车装置的结构示意图。
图中:1-浸碱槽、2-轧车、3-水洗槽、4-过桥导布辊、5-固定支架、6-光电传感器、7-控制装置、8-传动装置、9-电机、10-提示装置、11-织物。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1,本实用新型实施例提供一种针织丝光机断布停车装置,包括设置在浸碱槽1上的轧车2、设置在水洗槽3上的过桥导布辊4,还包括固定支架5、光电传感器6和控制装置7,所述的浸碱槽1上方设置有若干轧车2,所述的固定支架5固定安装在浸碱槽1的末端,所述的固定支架5上设置有若干光电传感器6,所述的光电传感器6均与控制装置7通信连接,所述的过桥导布辊4设置在水洗槽3的前端上方,所述的水洗槽3设置在浸碱槽1的后方。
具体地,所述的若干轧车2均通过传动装置8与电机9传动连接,所述的电机9与控制装置7控制连接。
进一步地,所述的轧车2的数量为1~4个。
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