[实用新型]一种电渣用电极坯焊接平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及电渣重熔领域，尤其涉及电渣用电极坯手工焊接，特别涉及一种电渣用电极坯焊接平台。

背景技术

电渣重熔电极坯，在使用前需要将电极坯（自耗电极）与假电极进行焊接，传统的焊接方式有两种，分别为电渣焊和手工焊。电渣焊由于焊接速度快，焊接强度高，劳动强度低等优势，这些年一直被广泛采用。但由于近些年对气体含量要求越来越严格，电渣焊由于假电极需要采用方钢，不便于炉口密封，达不到炉口密封要求，因此将来逐步会被手工焊替代。手工焊相比电渣焊最主要的优势是焊接处平整，可以采用无磁圆钢焊接，便于电渣炉口密封，缺点是焊接时间相比电渣焊要长，焊接人员长时间蹲在地上焊接，工作强度大，电极坯翻转需要吊车配合，影响焊接效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的焊接时间相比电渣焊要长、焊接人员长时间蹲在地上焊接、工作强度大以及电极坯翻转需要吊车配合影响焊接效率等缺点而提供一种采用电极驱动丝杠调整假电极与电极坯的高度实现对中来提高劳动效率的电渣用电极坯焊接平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种电渣用电极坯焊接平台，包括假电极支撑平台和电极坯支撑平台，假电极支撑平台包括假电极支撑滚轮、丝杠升降装置及第一滑轨，假电极放置在支撑滚轮上保持水平，由丝杠升降装置支撑，丝杠由电机驱动，实现平台的升降，对放置假电极的高度进行调节，以便对准电极坯中心；电极坯支撑平台包括电极坯前端支撑架和电极坯后端支撑架，电极坯前端支撑架包括电极坯前支撑滚轮及升降电机，所述电极坯后端支撑架包括电极坯后支撑滚轮及第二滑轨，电极坯放置在两端支撑滚轮上，两端支撑滚轮在第二滑轨上滑动；所述电极坯前端支撑架由升降电机调整电极坯的水平，电极坯后端支撑架在第二滑轨上根据电极坯长度调整两端支撑架的间隙。

所述电极坯前端支撑架还包括滚轮旋转用电机，通过滚轮旋转用电机实现电极坯的旋转。

假电极支撑滚轮为2组从动轮，每组由2个滚轮组成，滚轮间隙为100mm，适用于Φ150mm~Φ350mm规格的假电极；2组滚轮间的距离为1.2mm，适合1.5mm~3mm长度的假电极。

本实用新型的技术方案产生的积极效果如下：本实用新型的电渣用电极坯焊接平台相对于传统的焊接方式具备有以下优点：

（1）和电渣焊相比：电渣焊由于焊接速度快，焊接强度高的优势一支被广泛采用。但焊口处裹的渣子难以清理干净，熔炼时易掉入炉内导致质量问题。使用完后，需要采用气割将假电极坯割掉，假电极坯的切割量大，生产成本高。同时为了降低费用，采用价格相对较低的碳钢替代无磁钢，由于碳钢有磁性，电渣重熔时磁场作用，会使碳钢发热，增加电渣冶炼电耗，提高生产成本。采用焊接平台可以有效解决以上问题。

（2）和传统手工焊相比：

焊接平台按焊接人员站立姿势设计，高度适中，避免在蹲或半蹲的姿势下焊接，降低劳动强度。焊接平台上电机驱动滚轮，带动电极坯旋转，省去吊车翻转的时间，提高工作效率。通过采用焊接平台，可以使焊接时间比传统手工焊缩短50%以上。

附图说明

图1为本实用新型电渣用电极坯焊接平台的结构示意图。

图中标注为：1、假电极支撑滚轮；2、丝杠升降装置；3、第一滑轨；4、电极坯前支撑架；5、电极坯前支撑滚轮；6、滚轮旋转用电机；7、升降电机；8、电极坯后支撑滚轮；9、电极坯后支撑架；10、第二滑轨。

具体实施方式