[实用新型]一种大型静音集中粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置的技术领域，尤其涉及一种大型静音集中粉碎装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。主要应用矿山，建材等多种行业中。

但是，传统的粉碎机进行粉碎搅拌时，往往会产生非常大的粉碎搅拌声，造成极大的声污染，对生产区域的工人健康会造成长期影响。

实用新型内容

针对上述产生的问题，本实用新型的目的在于提供一种大型静音集中粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种大型静音集中粉碎装置，其中，包括：一机架，所述机架的上方设置有一进料箱；一粉碎室，所述粉碎室与所述进料箱的底部相连接，所述粉碎室的内部设置有搅拌头；一集料盒，所述集料盒与所述粉碎室的底部相连接；一吸料管，所述吸料管的一端与所述集料盒的底部相连接，所述吸料管的另一端与一风机送料装置相连接；一选配粉尘分离系统，所述选配粉尘分离系统与所述风机送料装置的送料口相连接；一传动装置，所述传动装置设置于所述粉碎室的一侧，所述传动装置驱动所述搅拌头旋转。

上述的大型静音集中粉碎装置，其中，所述进料箱设置有一朝向水平方向的进料口。

上述的大型静音集中粉碎装置，其中，所述进料口靠近所述粉碎室的一侧设置有一方便物料滑入所述粉碎室的斜坡面。

上述的大型静音集中粉碎装置，其中，还包括一传送带，所述传送带由低向高斜向设置，所述传送带的较高的一端与所述进料口相连接。

上述的大型静音集中粉碎装置，其中，所述传送带的支撑件上还设置有滑轮。

上述的大型静音集中粉碎装置，其中，还包括一控制箱，所述控制箱控制所述粉碎室、所述传动装置和所述选配粉尘分离系统。

上述的大型静音集中粉碎装置，其中，所述机架的外侧套设有隔音箱。

上述的大型静音集中粉碎装置，其中，所述隔音箱上设置有一用于方便更换所述集料盒的平开门。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型的静音集中粉碎装置能够封锁传动装置和粉碎室产生的大部分噪声，极大地降低粉碎物料时造成的声污染。

(2)本实用新型还包括物料分离系统，能够在粉碎完成后直接进行物料的分离，以得到干净的粉碎料。

附图说明

图1是本实用新型的大型静音集中粉碎装置的示意图。

图2是本实用新型的大型静音集中粉碎装置的部分示意图。

图3是本实用新型的大型静音集中粉碎装置的内部结构示意图。

附图中：1、机架；11、隔音箱；12、平开门；2、进料箱；21、进料口；22、斜坡面；3、粉碎室；4、集料盒；5、吸料管；6、风机送料装置；7、选配粉尘分离系统；8、传动装置；9、传送带；91、支撑件；92、滑轮；10、控制箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1是本实用新型的大型静音集中粉碎装置的示意图，图2是本实用新型的大型静音集中粉碎装置的部分示意图，图3是本实用新型的大型静音集中粉碎装置的剖视图，请参见图1至图3所示，示出了一种较佳实施例的大型静音集中粉碎装置，包括有：机架1、粉碎室3和集料盒4，机架1的上方设置有进料箱2。粉碎室3与进料箱2的底部相连接，粉碎室3的内部设置有搅拌头(图中未示出)。集料盒4与粉碎室3的底部相连接。

此外，作为较佳的实施例中，大型静音集中粉碎装置还包括有：吸料管5和选配粉尘分离系统7，吸料管的5一端与集料盒4的底部相连接，吸料管5的另一端与一风机送料装置6相连接，吸料管用于将集料盒4中的粉碎料传递至风机送料装置6。选配粉尘分离系统7与风机送料装置6的送料口相连接，选配粉尘分离系统7实现了粉碎料的选配工作，将粉碎料与粉尘分离，最终得到干净的粉碎料。

另外，作为较佳的实施例中，大型静音集中粉碎装置还包括有：传动装置8，传动装置8设置于粉碎室3的一侧，传动装置8驱动搅拌头(图中未示出)旋转，通过搅拌头(图中未示出)实现对物料的粉碎和搅拌。

进一步，作为较佳的实施例中，进料箱2设置有一朝向水平方向的进料口21。

更进一步，作为较佳的实施例中，进料口21靠近粉碎室3的一侧设置有一方便物料滑入粉碎室3的斜坡面22。

还有，作为较佳的实施例中，还包括一传送带9，传送带9由低向高斜向设置，传送带9的较高的一端与进料口21相连接。