[实用新型]一种制备创可贴用胶的混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对高粘度、弹塑性物料的混合、混炼、硫化、聚合的混合机，更加涉及一种制备创可贴用胶的混合装置。

背景技术

混合机是对高粘度、弹塑性物料的混合、混炼、硫化、聚合的理想设备，其可以用于生产橡硅胶、密封胶、热熔胶、食品胶剂、医药制剂等。如由棉花(纤维素)和液碱进行固液反应制得的纤维素碱化固液反应一般就是采用混合机进行。

桨叶是混合机中的关键部件，桨叶是通过其两侧桨叶轴端活动支承于混合机箱体中，桨叶的两侧桨叶轴端伸出混合机箱体。为避免混合机在使用过程中内部的物料颗粒从桨叶轴端与混合机箱体之间间隙处发生泄露，需要对桨叶轴端进行密封，目前桨叶轴端在使用过程中易发生磨损，不仅造成桨叶轴端与混合机箱体之间的密封效果差，而且也缩短了桨叶的使用寿命；同时现有的混合机具有工作容积小，消耗动力大，混合效率较低的缺点。

实用新型内容

本实用新型提供一种制备创可贴用胶的混合装置，其用于对高粘度、弹塑性物料的混合、混炼、硫化、聚合，所述物料依次经进料口、混合系统和出料系统；

所述混合系统包含混合机、驱动系统；所述混合机包含混合腔室和位于混合腔室内的桨叶；所述驱动系统包含驱动马达、速比齿轮、联轴器、主减速机；

所述桨叶与腔室的相交处的搅拌轴承座端面设置有端面密封装置，其包括密封套、密封环和配装于桨叶轴承座内的密封盖、橡胶油封，所述密封套安装于桨叶轴承，密封盖滑配套装于密封套，配装于密封盖内的橡胶油封与密封套外圆表面构成密封结构，密封套设置有凹形环槽，所说密封环嵌装于密封套的凹形环槽内，安装于凹形环槽内底壁的销轴滑配于密封环的销孔内，配装于凹形环槽内的一组弹簧支承密封环紧贴于密封盖侧面形成端面密封结构；

所述出料系统包含挤压螺杆和过滤板，所述过滤板设置在所述挤压螺杆的出料口处，用于过滤生产中产生的杂质；所述过滤板上设置有过滤孔；

所述桨叶由桨叶转轴、桨叶叶片组组成，所述桨叶叶片组由桨叶叶片围绕桨叶转轴成花状布局，且每组桨叶叶片组的转速不同；

所述混合装置还包含控制系统。

作为本实用新型的一种实施方式，所述桨叶叶片上设置有小孔。

作为本实用新型的一种实施方式，所述桨叶叶片为具有空心结构的搅拌叶片，且所述空心结构内设置有电加热装置。

作为本实用新型的一种实施方式，所述混合腔室的室壁具有内室壁和外室壁的两层室壁。

作为本实用新型的一种实施方式，所述内室壁和外室壁之间留有空隙，用于放置热油，对混合腔室内物质进行加热。

作为本实用新型的一种实施方式，所述挤压螺杆的数量为1个。

作为本实用新型的一种实施方式，所述挤压螺杆的螺杆长径比为10-12。

作为本实用新型的一种实施方式，所述挤压螺杆的螺杆长径比为11。

作为本实用新型的一种实施方式，所述桨叶叶片组由4-8片桨叶叶片组成。

作为本实用新型的一种实施方式，所述桨叶叶片组由6片桨叶叶片组成。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：所述制备创可贴用胶的混合装置的整体示意图；

图2：所述端面密封装置的整体示意图；

图3：所述桨叶的整体示意图；

图4：所述桨叶叶片的整体示意图

图5：所述过滤板的结构示意图。

符号说明：

进料口1；

混合系统2；混合机2-1；驱动系统2-2；混合腔室2-3；桨叶2-4；驱动马达 2-5；速比齿轮2-6；联轴器2-7；主减速机2-8；桨叶轴承2-9；桨叶叶片组2-10；桨叶叶片2-11；内室壁2-12；外室壁2-13；小孔2-14；

出料系统3；挤压螺杆3-1；过滤板3-2；过滤孔3-3；

控制系统4；

端面密封装置5；密封套5-1；密封环5-2；密封盖5-3；橡胶油封5-4；凹形环槽5-5；销轴5-6；销孔5-7；弹簧5-8

具体实施方式