[实用新型]一种金属表面粗糙度打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种金属表面粗糙度打磨装置。

背景技术

所谓打磨装置，金属复合板出厂前需要对表面进行处理，去除因爆炸和热处理产生的氧化膜，起初人们采用酸洗的方法进行处理，但是由于酸洗对环境影响较大，现在大多数厂家均采用抛光的方式进行处理。现有抛光方式有手砂轮磨削、手推式打磨机、自动滤尘式打磨机磨削，对于现代化、大规模生产金属爆炸焊接复合板的企业应首选自动滤尘式打磨机，但是自动滤尘式打磨机是干磨式打磨机，在自动化磨削过程中，产生大量金属粉尘，虽然该机设置有抽风除尘装置，但金属粉尘质量大，且砂在高速运转过程产生的风力使金属粉尘成抛射状，抽风除尘效果不佳，只能收集约60％的金属粉尘，造成生产现场环境脏、乱、差，对操作工的身体影响极大、由于打磨产生的高温，对磨材的消耗量也较大，而且严重污染环境。

但现有的打磨装置，在对金属进行打磨时，由于打磨装置内部结构联系不紧密，导致打磨装置的工作效率降低，喷水装置多位固定式结构，不能很好的为装置进行降温处理，且在打磨装置工作完成后不能为打磨装置清洗机身，增加后期操作步骤。

所以，如何设计一种金属表面粗糙度打磨装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属表面粗糙度打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面粗糙度打磨装置，包括打磨装置主体，所述打磨装置主体的一侧安装有打磨砂轮，且所述打磨砂轮与打磨装置主体活动连接，所述打磨砂轮的一侧安装有工作台，所述工作台的底端安装有固定挡板，所述固定挡板的底端安装有固定座台，所述固定座台的顶端安装有减震板，且所述减震板与固定座台固定连接，所述打磨装置主体的顶端安装有感触端子，所述感触端子的一侧安装有活动水泵，所述活动水泵的一侧安装有喷水管，所述喷水管的底端安装有固定支撑板，所述固定支撑板与打磨装置主体固定连接，所述固定支撑板的顶端安装有伸缩管，所述伸缩管嵌入设置在所述固定支撑板中，并与所述活动水泵固定连接，所述伸缩管的底端安装有液压缸。

进一步的，所述固定挡板的侧面安装有调节器，且所述调节器与固定挡板活动连接。

进一步的，所述感触端子的一侧安装有固定环，且所述感触端子与打磨装置主体通过固定环固定连接。

进一步的，所述打磨装置主体的一侧安装有操作键，且所述操作键与打磨装置主体电性连接。

进一步的，所述打磨砂轮的内部安装有耐磨钢圈，且所述耐磨钢圈与打磨砂轮活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种金属表面粗糙度打磨装置，将工作台与打磨砂轮紧密连接，保持了最佳距离，在保障打磨砂轮高效工作的同时，也防止了打磨砂轮会对工作台造成损坏，大大的提高了金属表面粗糙度打磨装置的工作效率，安装了活动水泵，高度可变化的活动水泵，在打磨砂轮工作中产生高温时，由感触端子感应到后，自动控制活动水泵进行抽水，从喷水管喷出水柱为打磨砂轮进行降温，当打磨砂轮完成打磨工作后，液压缸自动将电能转换为机械能，通过伸缩管向上推动活动水泵，改变喷水管的高度，为金属表面粗糙度打磨装置进行清洗工序，不仅延长了打磨砂轮的使用寿命，而且还减少了后期操作步骤，节约金属表面粗糙度打磨装置的使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的耐磨钢圈整体结构示意图；

图中：1-活动水泵；2-喷水管；3-伸缩管；4-固定支撑板；5-固定环；6-感触端子；7-打磨砂轮；8-工作台；9-固定挡板；10-调节器；11-固定座台；12-减震板；13-打磨装置主体；14-液压缸；15-操作键；16-耐磨钢圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。