[实用新型]一种金属加工过程中便捷式夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属加工夹紧装置技术领域，具体为一种金属加工过程中便捷式夹紧机构。

背景技术

金属在加工过程中需要用到夹紧机构，对被加工金属进行固定，易于对其加工，而且现有的夹紧机构大多数采用手工进行固定，不方便使用，在加工的过程中产生一些废料，所以设计一款远程控制且便于收集金属废料的夹紧机构是值得考虑的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工过程中便捷式夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工过程中便捷式夹紧机构，包括底座，所述底座的底部安装有收集盒，所述底座的两侧均安装有挡板，两个所述挡板上均安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端安装有夹紧板，所述底座的中心处安装有通孔，所述通孔的中心处安装有电机，所述电机的两侧通过连接杆与所述通孔的内壁连接，所述电机的顶端安装有加工座，所述收集盒的内部安装有推拉式抽屉，所述推拉式抽屉的内部安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部安装有隔板，所述收集盒的一侧安装有电控盒，所述电控盒的一侧安装有报警器和充电插孔，所述电控盒的内部安装有蓄电池，所述蓄电池上安装有电路板，所述电路板上安装有单片机，所述压力传感器、所述电动推杆、所述电机和所述报警器均与所述单片机电性连接。

进一步的，所述电动推杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关组成。

进一步的，所述单片机为一种AT89S51单片机。

进一步的，所述单片机上安装有通信模块，所述通信模块包括发射模块和接收模块，所述单片机通过通信模块与终端设备信息连接，所述终端设备为电脑或手机。

进一步的，所述充电插孔通过导线与蓄电池连接，所述蓄电池通过导线与单片机连接。

进一步的，所述电机与加工座通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该夹紧结构，将被加工金属放在加工座上，终端设备通过通信模块与单片机信号连接，将指令传输到单片机上，单片机控制电动推杆运动，从而带动夹紧板运动，实现对被加工金属的夹紧，加工时产生的废料从通孔进入收集盒内，落入推拉式抽屉内，推拉式抽屉内安装有压力传感器，压力传感器将测得压力信息传输到单片机上，当压力信息大于设定值时，单片机控制报警器发出警报声，提醒工作人员及时清理废料。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体内部结构剖视图；

图3是本实用新型电控盒内部结构示意图；

图4是本实用新型工作原理框图；

图中：1-底座；2-收集盒；3-推拉式抽屉；4-挡板；5-电动推杆；6-夹紧板；7-加工座；8-电机；9-通孔；10-连接杆；11-电控盒；12-报警器；13-充电插孔；14-隔板；15-压力传感器；16-蓄电池；17-电路板；18-单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属加工过程中便捷式夹紧机构，包括底座1，底座1的底部安装有收集盒2，底座1的两侧均安装有挡板4，两个挡板4上均安装有电动推杆5，电动推杆5的顶端安装有夹紧板6，底座1的中心处安装有通孔9，通孔9的中心处安装有电机8，电机8的两侧通过连接杆10与通孔9的内壁连接，电机8的顶端安装有加工座7，收集盒2的内部安装有推拉式抽屉3，推拉式抽屉3的内部安装有压力传感器15，压力传感器15的顶部安装有隔板14，收集盒2的一侧安装有电控盒11，电控盒2的一侧安装有报警器12和充电插孔13，电控盒2的内部安装有蓄电池16，蓄电池16上安装有电路板17，电路板17上安装有单片机18，压力传感器15、电动推杆5、电机8和报警器12均与单片机18电性连接。

进一步的，所述电动推杆5由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关组成，便于带动夹紧板6运动。

进一步的，所述单片机18为一种AT89S51单片机，具有低功耗和高性能的特点。