[实用新型]低阻力的阀杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门配件的技术领域，尤其是涉及一种低阻力的阀杆。

背景技术

阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。目前对于传统的阀门内的阀杆大多结构简单，包括杆体，杆体的顶端面上设有供手柄安装的上安装端，下端面上设有供阀芯安装的下安装端。这种结构的阀杆在使用的过程中，由于介质中以及环境中都含有一定量的腐蚀性元素，长此以往，导致阀杆在由手柄驱动转动的过程中，使得阀杆极容易卡死在阀体内，这样会对阀门的正常使用造成了影响，而且维修也相对的困难，在这种情况下，大多数厂商选择的是直接更换整个阀门，这就给厂商的成本无形中增加了负担，而且使得生产效率在一定程度上受到了影响，同时也造成了制造材料的大量浪费，对经过阀体内的介质也有了一定的影响，并且会造成一定的污染。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种有效降低了阀杆的转动时的阻力，提高了润滑性能，而且使得使用本产品的阀门的质量得到了一定的提升，降低了制造材料的浪费和维修、购买成本，减少了制造材料的浪费的低阻力的阀杆。

为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种低阻力的阀杆，包括杆体，杆体为光滑的圆柱体，杆体的顶端面上设有圆形的安装台，安装台的直径大于杆体的最大直径，安装台的顶端面的中部设有上安装端，上安装端具有四个侧壁和一个顶端面，上安装端的顶端面为球形端面；杆体的下端面上安装有下安装端，下安装端具有四个侧壁和一个底端面，下安装端的底端面为平整面。

本实用新型进一步设置为：所述上安装端的其中两个侧壁相互平行、另外两个相对的侧壁呈弧形侧壁，两弧形侧壁的弧口均相对设置。

本实用新型进一步设置为：所述下安装端的其中两相对的侧壁均向内侧方向设有切削面，两切削面与下安装端的底端面之间形成台阶。

本实用新型进一步设置为：所述两切削面之间的间距由上之下逐渐减小。

本实用新型进一步设置为：所述下安装端的另外两相对的侧壁均由上、下两部分组成，上部分均为与相对应位置的杆体侧壁的弧度相同的弧形侧壁，下部分均为弧度相较于上部分的弧形侧壁的弧度小的弧形侧壁。

本实用新型进一步设置为：所述下部分的弧形侧壁的下侧均与下安装端的底端面之间设有倒角。

本实用新型进一步设置为：所述下安装端的另外两相对的侧壁之间的间距由上至下均相等。

通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为：通过对阀杆的整体结构进行重新设计，提高了产品的整洁度以及产品的质量，有效降低了阀杆的转动时的阻力，提高了润滑性能，而且使得使用本产品的阀门的质量得到了一定的提升，降低了制造材料的浪费和维修、购买成本，减少了制造材料的浪费。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的正视示意图。

图2为本实用新型的侧视示意图。

具体实施方式

参照图1、2，为本实用新型公开的一种低阻力的阀杆，包括杆体10，杆体10为光滑的圆柱体，杆体10的顶端面上设有圆形的安装台11，安装台11的直径大于杆体10的最大直径，安装台11的顶端面的中部设有上安装端12，上安装端12具有四个侧壁和一个顶端面，上安装端12的顶端面为球形端面；其中，上安装端12的其中两个侧壁相互平行、另外两个相对的侧壁呈弧形侧壁，两弧形侧壁的弧口均相对设置。

上述中，杆体10的下端面上安装有下安装端13，下安装端13具有四个侧壁和一个底端面，下安装端13的底端面为平整面。其中，下安装端13的其中两相对的侧壁均向内侧方向设有切削面14，两切削面14与下安装端13的底端面之间形成台阶，两切削面14之间的间距由上之下逐渐减小。另外，下安装端13的另外两相对的侧壁均由上、下两部分组成，上部分均为与相对应位置的杆体侧壁的弧度相同的弧形侧壁，下部分均为弧度相较于上部分的弧形侧壁的弧度小的弧形侧壁，下部分的弧形侧壁的下侧均与下安装端13的底端面之间设有倒角，下安装端13的另外两相对的侧壁之间的间距由上至下均相等。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。