[实用新型]联合收割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及联合收割机。

背景技术

以往已知有如下结构，在处理筒的下侧，设置具有筛子并沿前后方向摆动从而对被处理物中的谷粒进行筛选处理的摆动筛选架，筛子的各片的上端设置筛选网(专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009－125042号公报

就所述已知例而言，虽然从筛子处理的被处理物中去除比较大的杆屑等夹杂物从而使筛子的处理负载减轻，但仅在筛选网缠络附着杆屑等夹杂物，却阻碍被处理物向下方的筛子的落下，若从整体观察，筛选效率以及精度低下。

实用新型内容

本申请的目的在于设置筛选网，通过对筛选网和筛子的配置等下工夫，来减轻筛选网和筛子的筛选负载，提高筛选精度以及筛选效率。

方案1所记载的实用新型为一种联合收割机，在轴安装有处理筒20的处理室15的下侧，设置有对被处理物中的谷粒进行筛选的摆动筛选架25，在该摆动筛选架25的下侧，设置有回收从该摆动筛选架25落下的被处理物中的谷粒的输送带35，在所述摆动筛选架25中的所述输送带35的上方的部位设置有对被处理物中的谷粒和杆屑进行筛选的筛子27，在该筛子27的上方与该筛子27上下隔开规定的间隔T地设置有接住来自所述处理室15的落下物的筛选网40。

方案2所记载的实用新型在方案1的基础上，在所述筛选网40的前部与所述筛子27的前端部的、上下方向上的间隔部，形成有供来自设置在所述摆动筛选架25的下方的风选机22的筛选风通过的风路42。

方案3所记载的实用新型在方案1的基础上，将所述间隔T形成为所述筛选网40的前侧部分与所述筛子27的前侧部分之间的第一间隔T1比所述筛选网40的后侧部分与所述筛子27的后侧部分之间的第二间隔T2宽。

方案4所记载的实用新型在方案1至方案3中任一个的基础上，所述筛选网40的网眼大小形成为比设置于所述筛子27的下方的第二筛选网37的网眼大小粗。

本实用新型具有如下效果。

根据方案1所记载的实用新型，在筛子27的上方沿上下方向隔着间隔T地设置筛选网40，所以来自筛子27的筛选风向上吹气至筛选网40，筛选网40不仅接受来自处理室15的落下物，还在筛选网40上筛选夹杂物和谷粒，由此，能够抑制附着物向筛选网40的附着，并且能够促进筛选处理，其结果，能够减轻筛子27的处理负载，能够使整体的筛选精度以及筛选效率提高。

根据方案2所记载的实用新型，在筛选网40的前部和筛子27的前端部的在上下方向上的间隔部形成供来自设置于摆动筛选架25的下方的风选机22的筛选风通过的风路42，所以在筛选网40除了从筛子27的片间吹起的筛选风之外还能够吹气来自风路42的筛选风，能够进一步抑制筛选网40的附着物的附着，并且能够使筛子27的处理负载减轻，能够提高整体的筛选精度以及筛选效率。

根据方案3所记载的实用新型，所述筛选网40的前侧部分和所述筛子27的前侧部分之间的第一间隔T1形成得比所述筛选网40的后侧部分与所述筛子27的后侧部分之间的第二间隔T2宽，所以能够提高筛选网40和筛子27的前侧部分的筛选处理能力，能够进一步降低夹杂物向输送带35的混入。

根据方案4所记载的实用新型，筛选网40的网眼大小形成得比第二筛选网37的网眼大小粗，因此能够抑制筛选网40的堵塞进而抑制机外飞溅损失。

附图说明

图1是联合收割机的侧视图。

图2是脱粒装置的竖剖侧视图。

图3是摆动筛选架的侧视图。

图4是设置有层厚传感器的脱粒装置的侧视图。

图5A、图5B、图5C是表示筛选状态的示意图。

图中：1—机体框架，2—行驶装置，3—脱粒装置，4—收割装置，5—谷粒箱，6—操纵部，15—处理室，20—处理筒，21—处理网，22—风选机，23—风选机壳体，24—风选室，25—摆动筛选架，26—移送架部，27—筛子，28—片，30—秸秆架，35—一号输送带，36—二号输送带，37—第二筛选网，40—筛选网，41—筛选风风路，42—风路，50，51—层厚传感器，55—切断处理装置，56—旋转刀，57—切刀，58—切断处理筒，59—搬送螺旋。

具体实施方式