[实用新型]一种应用在口腔修复工艺技术中的电解槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用在口腔修复工艺技术中的电解槽，属于口腔修复工艺技术中的工艺设备。

背景技术

在口腔修复体制作特别是包含金属铸造工艺的局部可摘义齿的制作过程中，金属铸造物在喷砂打磨后，经过电解腐蚀工艺去除金属表面氧化层是口腔修复工艺技术中重要的工艺步骤之一，用于还原金属原有色泽和亮度。传统电解槽在操作方面的缺点是主要有：需要人工值守定时取出，无法控制电解槽内电解液温度、无法调整电解操作的电压与电流、无法排出电解过程中产生的废气等缺点，不仅浪费了人力物力时间、增加了工作成本而且对工作环境造成污染。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种应用在口腔修复工艺技术中的电解槽，该电解槽全智能控制，可调节电解槽内电解液温度与电解电流电压强度、可控制电解自动启停、可控制槽底液体搅拌启停、可控制排风功能。不仅电解效果好，而且无人值守，相比传统电解槽可显著提高工作效率，节约人工成本。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种应用在口腔修复工艺技术中的电解槽，在壳体的一端设有控制区，另一端为电解操作区；在电解操作区内设有可移动的电解槽，电解操作区上方两侧设有两组平行的负极连杆，每组的两个负极连杆共同与电极片连接，两张电极片完全浸没在电解槽的电解液中；在两个负极连杆的中部设有贯穿电解操作区的正极连杆，正极连杆和负极连杆与控制区内设置的电极控制电路连接；在电解槽内设有加热棒，加热棒通过电源线与控制区内的温度控制器连接；电解操作区内侧中部设有旋转轴，旋转轴的底部设有旋转叶片，旋转轴与旋转电机连接，旋转电机和电极控制电路与控制区内的定时控制器连接；在电解槽内设有温度传感器，温度传感器与控制区内的温度控制器连接。

所述的电解操作区侧端设有排风罩，排风罩底部与电解操作区之间设有排风机的排风腔。

所述的控制区上设置面板，在面板上设有总开关和定时调钮，电极控制电路、温度控制器和定时控制器的电源线共同与总开关连接，总开关再与总电源连接；定时调钮与定时控制器连接。

所述的电解操作区设置电压调钮和电流调钮，在面板上设置电流表和电压表，电压调钮通过电极控制电路与电压表连接，电流调钮通过电极控制电路与电流表连接。

所述的壳体外表面设有温度设定装置，温度设定装置与温度控制器连接。

所述的旋转轴和旋转叶片为耐电解液腐蚀性非金属材料。

该应用在口腔修复工艺技术中的电解槽采用温度控制电路控制加热棒的加热开关，通过电极控制电路来控制电解过程中的电解电压和电流，通过定时控制器控制电解时间与旋转电机启停，从而保证时间、温度和电解参数各指标协同作业，达到在无人值守的情况下，将金属零件完美电解。

在电解操作区设置排风罩，可以通过排风扇向室外排出电解过程中产生的气体，保证室内的空气质量。

在控制区通过面板上设置的旋钮和仪表对操作进行调节控制，可根据电解零件的大小对各参数进行调节，方便快捷。

附图说明

图1为电解槽的立体图。

图2为电解槽的主视图。

图3为电解槽的俯视图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种应用在口腔修复工艺技术中的电解槽，在壳体1的一端设有控制区，另一端为电解操作区；在电解操作区内设有可移动的电解槽2，电解操作区上方两侧设有两组平行的负极连杆3，每组的两个负极连杆3共同与电极片4连接，电极片4完全浸没在电解槽2的电解液中；在两个负极连杆3的中部设有贯穿电解操作区的正极连杆5，正极连杆5和负极连杆3与控制区内设置的电极控制电路11连接；在电解槽2内设有加热棒6，加热棒6通过电源线与控制区内的温度控制电路12连接，为防止过热的加热棒6与电解槽2接触，将加热棒6通过耐电解液腐蚀性材质制成的支架支撑；电解操作区内侧中部设有旋转轴7，旋转轴7的底部设有旋转叶片8，旋转轴7与旋转电机10连接，旋转电机10与控制区内的定时控制器13连接，其中旋转轴7和旋转叶片8为耐电解液腐蚀性非金属材料制成，例如包含且不局限于环氧树脂材质、玻璃材质或二氧化锆材质等。在电解槽2内设有温度传感器9，温度传感器9与控制区内的温度控制器12连接，温度控制器12的温度控制功能是通过设定开始加热和停止加热的温度区间提供适合电解的最佳温度，例如：可设定电解工作温度在55摄氏度至60摄氏度之间，即在电解液温度低于55摄氏度的条件下自动开始加热，当升温至60摄氏度时自动停止加热。