[实用新型]一种自动边框贴膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴膜设备领域，尤其涉及自动边框贴膜机。

背景技术

现有技术中，需要对方形的结构的产品外部贴膜，若使用人工贴膜时，效率低，并且容易贴歪，现也有一些设备进行贴膜，但一般适用于较小的电子元件贴膜，并且不同产品间的上下料时贴膜的固定和继续出膜若处理不当，会严重影响下一个贴膜的质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种自动边框贴膜机，包括机台，所述机台上设有出膜机构、载料机构、贴膜机构，所述贴膜机构与所述出膜机构之间设有牵引机构；所述贴膜机构包括滑轨，所述滑轨上设有滑板，所述滑板上设有指向所述载料机构的扯膜机构和切刀机构，所述切刀机构侧边设有将贴膜压于产品上的压膜机构。

优选的，所述出膜机构包括转轴，所述转轴上套有贴膜。

优选的，所述载料机构包括位于所述机台内的伺服电机，所述伺服电机输出端连接有载料转盘，所述载料转盘上设有载料治具。

优选的，所述扯膜机构包括固定气缸，所述固定气缸输出端连接有压块，所述压块外部设有限位带，贴膜穿过所述限位带和压块之间。

优选的，所述切刀机构位于所述扯膜机构侧边，包括切刀气缸，所述切刀气缸输出端设有切刀。

优选的，所述压膜机构包括压紧气缸，所述压紧气缸输出端设有推块，所述推块指向所述载料治具。

优选的，所述牵引机构包括转动连接于所述机台上的连板，所述连板上设有引线杆。

本实用新型提出的自动边框贴膜机有以下有益效果：本贴膜机采用扯膜机构和压膜机构配合，将贴膜拉动并贴于产品上，通过载料机构转动，将产品的边框上贴上贴膜，并通过切刀机构切断，当下一个产品上料时，扯膜机构将贴膜端部固定并拉动至产品上，配合压膜机构将贴膜端部压于产品上，贴膜效率高，并且贴覆准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

其中，1-机台，2-出膜机构，3-载料机构，4-牵引机构，5-滑轨，6-滑板， 7-扯膜机构，8-切刀机构，9-压膜机构，10-转轴，11-载料转盘，12-载料治具， 13-固定气缸，14-压块，15-限位带，16-切刀气缸，17-切刀，18-压紧气缸，19- 推块，20-连板，21-引线杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2所示，本实用新型提出了一种自动边框贴膜机，包括机台1，所述机台1上设有出膜机构2、载料机构3、贴膜机构，所述贴膜机构与所述出模机构之间设有牵引机构4；所述贴膜机构包括滑轨5，所述滑轨5上设有滑板 6，所述滑板6上设有指向所述载料机构3的扯膜机构7和切刀17机构8，所述切刀17机构8侧边设有将贴膜压于产品上的压膜机构9，其中，所述出膜机构2 包括转轴10，所述转轴10上套有贴膜卷，将一端的贴膜拉出，依次经过牵引机构4、扯膜机构7、切刀17机构8、压膜机构9，扯膜机构7将贴膜固定，并拉动至产品的一角上，压膜机构9启动，推动将贴膜压紧于产品上，配合载料机构 3转动将贴膜卷贴于产品上，贴覆完毕后，切刀17机构8启动将贴膜切断，实现一个产品的边框贴膜。

其中，所述载料机构3包括位于所述机台1内的伺服电机，所述伺服电机输出端连接有载料转盘11，所述载料转盘11上设有载料治具12，载料治具12为矩形，配合产品的结构，表面设有吐槽，卡于产品内，也起到固定的效果，下部的伺服电机转动能够带动载料转盘11转动；

如图3所示，扯膜机构7通过滑板6滑动，在滑轨5上运动，扯膜机构7 包括固定气缸13，所述固定气缸13输出端连接有压块14，所述压块14外部设有限位带15，贴膜穿过所述限位带15和压块14之间，固定气缸13启动，压块 14将贴膜压于限位带15上，沿着滑轨5滑动时带动贴膜活动；

为了将贴膜的一端贴于产品上，增加了压膜机构9，所述压膜机构9包括压紧气缸18，所述压紧气缸18输出端设有推块19，所述推块19指向所述载料治具12，当贴膜的活动端运动至压膜机构9处时，压紧气缸18启动，将其一端压于产品上，在配合载料机构3转动，贴膜后，所述切刀17机构8位于所述扯膜机构7侧边，包括切刀17气缸16，所述切刀17气缸16输出端设有切刀17，切刀17气缸16推动切刀17将贴膜切断。