[实用新型]制作离心风机侧板的多功能机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制作离心风机侧板的多功能机。

背景技术

目前，制作离心风机侧板常采用人工划线剪板、打孔或用小型模具冲压；这些方法加工工艺复杂，生产加工的效率比较低，对板材消耗较大，生产的产品不美观，产品强度低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种制作离心风机侧板的多功能机，能自动完成剪切、冲孔等工序，大大提高了生产效率，生产的产品外形美观，结构合理强度好，降低了制作工序。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种制作离心风机侧板的多功能机，其特征在于包括：

机架、第一传动结构、第二传动结构、第三传动结构及第四传动结构；所述第一传动结构、第二传动结构、第三传动结构及第四传动结构分别设在机架上；

第二穿孔结构、上切刀结构及下切刀；所述第二穿孔结构设在机架上并能上下移动，第二传动结构的输出轴与第二穿孔结构连接从而带动第二穿孔结构上下移动对板材进行穿孔；所述上切刀结构设在机架上并能上下移动，所述第一传动结构的输出轴与上切刀结构连接从而带动上切刀结构上下移动；所述下切刀设在机架上并能转动，下切刀与上切刀结构相互配合能切割板材；

托料结构及工作台；所述工作台设在机架上并能在X方向水平移动，所述第四传动结构的输出轴与工作台连接从而带动工作台在机架上做X方向水平移动；所述托料结构设在工作台上并能在Y方向水平移动，所述第三传动结构的输出轴与托料结构连接从而带动托料结构在工作台上做Y方向水平移动；以及

第一穿孔结构；所述第一穿孔结构设在机架上，第一穿孔结构能对板材进行穿孔。

在本技术方案中，在所述机架上设有两条竖向导轨；所述第二穿孔结构设在一条竖向导轨上并能沿着该导轨上下移动；所述上切刀结构设在另一条竖向导轨上并能沿着该导轨移动。

在本技术方案中，所述第二穿孔结构包括第二穿孔器及第二穿孔安装架，所述第二穿孔器固定设在第二穿孔安装架，所述第二穿孔安装架设在一条竖向导轨上并能沿着该导轨移动，所述第二传动结构的输出轴与第二穿孔安装架固定连接。

在本技术方案中，所述上切刀结构包括电机安装架、电机及上切刀；所述电机固定设在电机安装架上，所述电机与上切刀的转轴轴连接，所述上切刀与下切刀能相互配合切割板材，所述电机安装架设在另一条竖向导轨上并能沿着该导轨上下移动，所述第一传动结构的输出轴与电机安装架固定连接。

在本技术方案中，所述机架上设有X向水平滑轨，所述工作台设在X向水平滑轨上并能沿着X向水平滑轨移动；所述第四传动结构包括第二丝杠电机及第二丝杠，所述第二丝杠电机设在机架上，第二丝杠电机与第二丝杠的一端轴连接，第二丝杠的另一端设在机架上并可转动，第二丝杠的本体设在工作台的底部，并与工作台的底部啮合，第二丝杠转动带动工作台移动。

在本技术方案中，在所述工作台上设有Y向水平滑轨，所述托料结构设在Y向水平滑轨上并能沿着Y向水平滑轨移动；所述第三传动结构包括第一丝杠电机及第一丝杠，所述第一丝杠电机设在工作台上，第一丝杠电机与第一丝杠的一端轴连接，第一丝杠的另一端设在工作台上并可转动，托料结构还设在第一丝杠上并螺纹配合。

在本技术方案中，所述托料结构包括托料盘、托料电机及托料底座；所述托料底座设在Y向水平滑轨上并能沿着Y向水平滑轨移动，所述托料盘及托料电机分别设在托料底座上，托料电机与托料盘连接带动托料盘转动。

在本技术方案中，所述第一穿孔结构包括穿孔油缸、第一穿孔安装架及第一穿孔器；所述第一穿孔安装架固定设在机架上，在第一穿孔安装架上设有板材可插的夹缝，所述穿孔油缸及第一穿孔器均设在第一穿孔安装架上，且第一穿孔器在第一穿孔安装架上能上下移动，所述穿孔油缸的输出轴与第一穿孔器连接从而带动第一穿孔器将位于夹缝中的板材穿孔。

本实用新型与现有技术相比的优点为：能机能自动完成剪切、冲孔等工序，大大提供了生产效率，生产的产品外形美观，结构合理强度好，降低了制作工序。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1删除一部分机架的结构示意图；

图3是本实用新型中第一传动结构、第二传动结构、第一穿孔结构、第二穿孔结构、上切刀结构及下切刀相互配合的结构示意图；

图4是图3的分解图。

具体实施方式