[实用新型]一种半自动立式灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种半自动立式灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。

现有的灌装机机械部分运行不稳定，噪音小较大，体积庞大，不便运行，而且容易出现故障，不方便维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动立式灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动立式灌装机，包括料筒，所述料筒下侧内部设置有活塞，所述料筒顶端设置有回止阀模组，所述活塞下侧安装有活塞螺杆，所述活塞螺杆下侧螺纹连接有活塞固定法兰，所述活塞固定法兰下侧设置有气缸上固定板，所述气缸上固定板下侧固定设有气缸，所述气缸下侧通过气缸下固定板进行固定，所述气缸底部一侧安装有调整计量块，所述调整计量块上焊接有导向杆，所述导向杆上端一侧与气缸上固定板一侧固定连接。

优选的，所述导向杆上卡接有上限位块。

优选的，所述上限位块一侧套接有调整计量块丝杆。

优选的，所述导向杆安装有有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此半自动立式灌装机，机械部分运行稳定，噪音小，体积小，方便运行，方便维修，同时灌装精度高，活塞在料筒中可自我调整运动，而且灌装方便，日产量高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用料筒与活塞连接结构示意图。

图中：1-活塞；2-活塞螺杆；3-活塞固定法兰；4-上限位块；5-气缸；6-调整计量块；7-回止阀模组；8-气缸上固定板；9-气缸下固定板；10-料筒；11-导向杆；12-调整计量块丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动立式灌装机，包括料筒10，所述料筒10下侧内部设置有活塞1，所述料筒10顶端插接有回止阀模组7，所述活塞1下侧安装有活塞螺杆2，所述活塞螺杆2下侧螺纹连接有活塞固定法兰3，所述活塞固定法兰3下侧焊接有气缸上固定板8，所述气缸上固定板8下侧固定设有气缸5，所述气缸5下侧通过气缸下固定板9进行固定，所述气缸5底部一侧安装有调整计量块6，所述调整计量块6上设置有导向杆11，所述导向杆11上端一侧与气缸上固定板8一侧固定连接，所述导向杆11上卡接有上限位块4，所述上限位块4一侧套接有调整计量块丝杆12，所述导向杆11设置有两个。

工作原理：首先，活塞1装进料筒10内，活塞螺杆2装进活塞1再经活塞固定法兰3装进，气缸5装进活塞螺杆2,然后气缸5经过气缸上固定板8和气缸下固定板9进行固定，上限位块4由调整计量丝杆12固定,调整计量块 6由导向杆固定11。气缸5带动活塞1和活塞螺杆2自行导向上下运动，把物料经过回止阀模组7（吸料和出料）最后罐进瓶子，当活塞1上下来回运动时，活塞1和活塞螺母之间有一定间隙，再经过活塞固定法兰3固定，活塞1在料筒10中自我调整，使料筒10中活塞1顺畅上下来回运动，减少活塞1和料筒10磨损，是物料顺畅进行灌装，从而到达使用要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。