[实用新型]变频器

说明书

技术领域

本实用新型涉及到电器设备技术领域，尤其涉及到一种变频器。

背景技术

变频器(Variable-frequency Drive，VFD)是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率的方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor，绝缘栅双极型晶体管)模组的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器得到了非常广泛的应用。

但是现有技术中，变频器与其他电器模块组装成设备使用时，如何简化组装设备结构、并降低组装设备的占用空间是一个需要考虑的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种变频器，用以减少变频器在应用时占用的空间，便于组装设备的小型化发展。

本实用新型提供了一种变频器，包括散热板以及变频器模块，所述变频器模块包括基板以及设置在所述基板上的电气元件，所述电气元件至少包括绝缘栅双极晶体管模组和多个电容器，所述散热板上具有至少两个安装区域，其中的一个安装区域设置有所述变频器模块，其他安装区域为设置其他电器模块的安装区域。

在上述实施中，采用在变频器的散热板上设置至少两个安装区域，从而使得变频器在与其他电器模块组装成设备时，其他的电器模块可以安装在变频器的散热板上，从而减少组装设备采用的散热板个数，简化了组装设备结构，并降低了组装设备的占用空间。

在其中的一个技术方案中，所述其他电器模块包括为所述变频器和/或其他直流用电电器供电的直流转直流转换器。

在其中的一个技术方案中，所述基板与所述散热板固定连接，且所述绝缘栅双极晶体管模组设置在所述基板朝向所述散热板的一面并与所述散热板接触。

此外，所述多个电容器设置在所述基板背离所述绝缘栅双极晶体管模组的一面。通过采用将占用空间较大的电容器设置在背离所述散热板的一面，合理的将不同电气元件分配在基板的两侧，从而降低了散热板与基板之间的空间。

在另一个技术方案中，所述变频器模块还包括导热板，所述导热板与所述散热板固定连接，所述基板与所述导热板固定连接，且所述绝缘栅双极晶体管模组设置在所述基板朝向所述导热板的一面并与所述导热板接触。所述多个电容器设置在所述基板背离所述绝缘栅双极晶体管模组的一面。通过设置的导热板提高散热效果。

在一个优选的方案中，所述导热板上还设置有至少一个拆卸孔，其中，所述拆卸孔具有螺纹孔，所述拆卸孔的螺纹孔用于旋入将所述导热板与所述散热板顶开的拆卸螺钉。通过设置的拆卸孔，方便了导热板与散热板之间的拆卸。

在一个优选的方案中，所述拆卸孔为阶梯孔，且孔径较小的孔形成为所述拆卸孔的螺纹孔。通过采用阶梯孔的方式，保证了拆卸螺钉的旋入深度，进而保证了拆卸时的可靠性。

在一个具体的方案中，所述拆卸孔的螺纹孔和连接所述导热板与所述散热板之间的螺纹连接件对应的螺纹孔直径相同。方便了导热板的加工。

在一个具体的方案中，所述散热板为电机的外壳。通过将电机的外壳作为散热板，进一步的整合了电器模块，减少组装设备的占用空间。

在另一个具体的方案中，所述散热板为液冷散热板；或所述板状的散热板上设置有散热翅片。即可以通过不同的散热实行实现散热效果。

在另一个具体的方案中，所述其他电器模块包括上位机控制模块。通过将上位机控制模块设置在散热板上，进一步的提高了电器模块之间的整合度，减少组装设备的占用空间。

在另一个具体的方案中，所述上位机控制模块与所述变频器模块之间通过控制器局域网络总线信号连接。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的变频器的结构框图；

图2为本实用新型另一实施例提供的变频器的结构框图；

图3为本实用新型一实施例提供的变频器模块的侧视图；

图4为本实用新型另一实施例提供的变频器模块的侧视图；

图5为本实用新型另一实施例提供的变频器模块的俯视图；

图6为本实用新型另一实施例提供的变频器的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的散热板的结构示意图；