[实用新型]一种端头液压支护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压支护设备设计技术领域，尤其涉及一种端头液压支护装置。

背景技术

综采工作面端头是工作面与回采巷道的交汇处，端头区是采运设备的交接点，设备布置密集，而且是行人、通风、运料及输煤的咽喉，端头管理和支护的好坏，是决定工作面能否正常运转、工作面安全程度的关键。目前现有的端头支护设备多为单体液压支柱配合金属铰接顶梁进行支护，弊端主要有以下几个方面：1)、支护强度低、回撤困难。2）、支护速度慢，制约了工作面的推进速度，难以实现高产高效。3）、工作面回采使用人员多，劳动强度大。4）、成本高，安全性差，支柱、顶梁、柱鞋的损坏量较大，增加成本支出，工序复杂，事故发生概率高。还有一部分使用重型端头支架，其弊端主要有：1）重型端头支架对转载机、巷道要求高，适用性差，受回采期间超前压力影响导致巷道高度、宽度缩小，端头支架无法整体通过，严重时会出现支架钻煤帮现象，降低了推进速度。2）重型端头支架自重大且没有设置锚固支架，支架拉移比较困难；单侧迈步时，移架阻力大，仅靠转载机为支点，易使转载机受到平面扭矩，发生偏斜，严重时机槽以及螺栓变形。因此急需设计一种具有良好的支护性能、推进速度快且通用性好的端头支架。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出端头液压支护设备，通过设置上帮支架、下帮支架、防倒千斤顶，锚固架等使得本支护设备操作方便，适应性好，推进速度快，安全可靠，节省了企业成本。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种端头液压支护装置，包括并行设置的上帮支架和下帮支架，所述的上帮支架和下帮支架之间铰接设置防止上帮支架和下帮支架倾倒的防倒机构，防倒机构包括一防倒千斤顶，防倒千斤顶两端各铰接设置一卡环，防倒千斤顶一端通过卡环铰接在上帮支架内立柱Ⅰ上端的卡台Ⅰ上，防倒千斤顶另一端通过卡环铰接在下帮支架内立柱Ⅱ上端的卡台Ⅱ上，以通过防倒千斤顶调节上帮支架和下帮支架间距离；所述的上帮支架前端铰接设置推移千斤顶Ⅰ，推移千斤顶Ⅰ另一端铰接设置锚固架Ⅰ，下帮支架前段铰接设置推移千斤顶Ⅱ，推移千斤顶Ⅱ另一端铰接设置锚固架Ⅱ，推移千斤顶Ⅰ和推移千斤顶Ⅱ分别带动上帮支架和下帮支架交替运动以带动转载机往复运动；

所述的卡环内还设置有由弹性材质构成的耐磨层；

所述的上帮支架由上帮前架、上帮后架以及铰接在二者之间的连接梁Ⅰ和长推移梁构成的封闭结构，上帮前架由前顶梁Ⅰ、上连杆Ⅰ、下连杆Ⅰ和前底座Ⅰ依次铰接组成“C”型结构，上帮后架包括由后底座Ⅰ、后连杆Ⅰ、掩护梁Ⅰ和后顶梁Ⅰ依次铰接组成的倒“C”型结构以及设在倒“C”型结构内的前连杆Ⅰ，前连杆Ⅰ一端铰接在掩护梁Ⅰ中部，以使前连杆Ⅰ与掩护梁Ⅰ、后连杆Ⅰ以及后底座Ⅰ形成四连杆机构Ⅰ，连接梁Ⅰ的两端分别与前顶梁Ⅰ和后顶梁Ⅰ的端部铰接且前顶梁Ⅰ和后顶梁Ⅰ之间竖直设置多个支撑上帮前架的立柱Ⅲ，长推移梁的两端分别与前底座Ⅰ和后底座Ⅰ的端部铰接且前底座Ⅰ和后底座Ⅰ之间竖直设置多个支撑上帮后架的立柱Ⅰ；

所述的下帮支架由下帮前架、下帮后架以及铰接在二者之间的连接梁Ⅱ和短推移梁构成的封闭结构，下帮前架由前顶梁Ⅱ、上连杆Ⅱ、下连杆Ⅱ和前底座Ⅱ依次铰接组成“C”型结构，下帮后架包括由后底座Ⅱ、后连杆Ⅱ、掩护梁Ⅱ和后顶梁Ⅱ依次铰接组成的倒“C”型结构以及设在倒“C”型结构内的前连杆Ⅱ，前连杆Ⅱ一端铰接在掩护梁Ⅱ中部，以使前连杆Ⅱ与掩护梁Ⅱ、后连杆Ⅱ以及后底座Ⅱ形成四连杆机构Ⅱ，连接梁Ⅱ的两端分别与前顶梁Ⅱ和后顶梁Ⅱ的端部铰接且前顶梁Ⅱ和后顶梁Ⅱ之间竖直设置多个支撑下帮前架的立柱Ⅳ，长推移梁的两端分别与前底座Ⅱ和后底座Ⅱ的端部铰接且前底座Ⅱ和后底座Ⅱ之间竖直设置多个支撑下帮后架的立柱Ⅱ；

所述上帮支架的前顶梁Ⅰ、连接梁Ⅰ和后顶梁Ⅰ内侧均铰接设置翻转板Ⅰ，且翻转板Ⅰ下端设置一个控制其翻转至水平的翻转千斤顶Ⅰ；

所述下帮支架的前顶梁Ⅱ、连接梁Ⅱ和后顶梁Ⅱ内侧均铰接设置翻转板Ⅱ，且翻转板Ⅱ下端设置一个控制其翻转至水平的翻转千斤顶Ⅱ；

所述下帮支架的前顶梁Ⅱ、连接梁Ⅱ和后顶梁Ⅱ外侧均铰接设置侧护板，且侧护板下端设置一个控制其翻转至水平的翻转千斤顶Ⅲ。

本实用新型的有益效果：