[实用新型]一种防霜蒸发器有效
申请号: | 201720135125.4 | 申请日: | 2017-02-15 |
公开(公告)号: | CN206715338U | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 施淑琴 | 申请(专利权)人: | 长泰品原电子科技有限公司 |
主分类号: | B01D1/00 | 分类号: | B01D1/00;B01D1/30 |
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地址: | 363900 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蒸发器 | ||
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种防霜蒸发器。
背景技术
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝“液”体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,“气”化吸热,达到制冷的效果。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。
现有的蒸发器在冷凝器处没有良好的除霜设施,这样就会由于霜的热导率太小,它是金属的百分之一,甚至几百分之一,因而霜层就形成了较大的热阻。特别是霜层较厚时,犹如保温一样,使蒸发器中的冷量不容易散发出来,影响了蒸发器的制冷效果,最终使冷库达不到所要求的温度。同时,制冷剂在蒸发器内的蒸发情况也要减弱,不完全蒸发的氨液有可能被压缩机吸入而造成液击事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防霜蒸发器,具备水蒸汽流动管道能够有效的防止冷凝器表面上结霜的现象发生,并且能够与蒸气室形成循环,加速水蒸汽的流动,提高工作效率,保证作业安全。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防霜蒸发器,包括强制循环泵、膨胀节、加热室、蒸发室、冷凝器和冷凝冷却水泵,所述强制循环泵位于底座上,并且通过螺栓连接与地面紧固,所述强制循环泵上侧通过螺栓连接膨胀节,所述膨胀节上侧通过管道连接加热室,所述加热室上设有加热器,所述加热室一侧通过管道连接蒸发分离器,所述蒸发分离器上侧设有蒸发室,所述蒸发室上侧设有汽水分离器,所述蒸发室一侧设有分流管道,所述分流管道一侧,位于蒸发室上设有电磁阀,所述蒸发分离器下侧设有出料泵,所述出料泵上侧设有出料口,所述汽水分离器一侧通过管道连接冷凝器,所述冷凝器下侧设有冷凝冷却水泵,所述冷凝器上侧设有空气出口,所述空气出口设有真空泵,所述真空泵一侧设有水箱。
优选的,所述冷凝器分为两层结构,一层为冷凝器壳体,一层为水蒸汽流动管道。
优选的,所述分流管道连接冷凝器中的水蒸汽流动管道,所述汽水分离器通过管道连接冷凝器,所述汽水分离器直接通入冷凝器壳体内部。
优选的,所述分流管道内部设有两条水蒸汽输送管,位于上方的为水蒸汽进口管,位于下侧的为水蒸汽出口管。
优选的,所述加热室、蒸发室和冷凝器与管道连接处全部设有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置水蒸汽流动管道能够有效的防止冷凝器表面上结霜的现象发生,并且能够与蒸气室形成循环,加速水蒸汽的流动,提高工作效率,保证作业安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型冷凝器结构示意图。
图中:1—强制循环泵,2—膨胀节,3—加热室,4—加热器,5—蒸发分离器,6—蒸发室,7—汽水分离器,8—分流管道,9—电磁阀,10—出料泵,11—出料口,12—冷凝器,13—冷凝冷却水泵,14—空气出口,15—真空泵,16—水箱,17—管道,18—冷凝器壳体,19—水蒸汽流动管道,20—水蒸汽进口管,21—水蒸汽出口管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种防霜蒸发器,包括强制循环泵1、膨胀节2、加热室3、蒸发室6、冷凝器12和冷凝冷却水泵13,所述强制循环泵1位于底座上,并且通过螺栓连接与地面紧固,所述强制循环泵1上侧通过螺栓连接膨胀节2,所述膨胀节2上侧通过管道连接加热室3,所述加热室3上设有加热器4,所述加热室3一侧通过管道连接蒸发分离器5,所述蒸发分离器5上侧设有蒸发室6,所述蒸发室6上侧设有汽水分离器7,所述蒸发室6一侧设有分流管道8,所述分流管道8一侧,位于蒸发室6上设有电磁阀9,所述蒸发分离器5下侧设有出料泵10,所述出料泵10上侧设有出料口11,所述汽水分离器7一侧通过管道连接冷凝器12,所述冷凝器12下侧设有冷凝冷却水泵13,所述冷凝器12上侧设有空气出口14,所述空气出口14设有真空泵15,所述真空泵15一侧设有水箱16。
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