[实用新型]一种柔印设备的接纸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柔印设备技术领域，特别涉及一种柔印设备的接纸装置。

背景技术

目前的印刷行业中，柔版印刷是未来印刷技术发展中的一个重要技术，凭着环保、生产效率高及高精度等优点而得到广泛的关注；现有技术中，柔印设备在印刷完成后，需要停下机器，才能将印刷好的成品取出，没有自动接纸装置，导致操作过程繁琐，不利于生产，同时，生产效率低，增大了生产的成本。

发明内容

本实用新型提供一种自动接纸、有效提高生产效率的柔印设备的接纸装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种柔印设备的接纸装置，所述接纸装置设置在机架上，所述机架包括相对设置的左机板和右机板，所述接纸装置包括送纸辊、旋转电机、拨片、光电传感器、充气气缸、橡胶筒、切纸气缸、切刀和输送机构；其中送纸辊的两端与左机板、右机板活动式连接；所述拨片设置在左机板、右机板之间，拨片与送纸辊连接；所述旋转电机用于驱动送纸辊、拨片转动，光电传感器设置在左机板/右机板上，所述光电传感器用于检测拨片是否转动到位；所述切刀设置在送纸辊的一侧，切纸气缸的推杆与切刀连接，切纸气缸用于对切刀进行推送从而对经过送纸辊的纸进行切纸操作；橡胶筒设置在充气气缸的推杆上，充气气缸的推杆与切纸气缸的输入端相对齐，橡胶筒与气泵的输出端连接；所述输送机构用于对完成切纸操作的纸张进行输送。

在上述方案中，启动接纸装置时，旋转电机驱动送纸辊、拨片转动；当光电传感器检测到拨片转动到位时，旋转电机停止转动；充气气缸的推杆将橡胶筒推出，使橡胶筒与切纸气缸的输入端相接，气泵的输出端通过橡胶筒为切纸气缸充气，切纸气缸的推杆将切刀往外推送从而对经过送纸辊的纸进行切纸操作；将完成切纸操作的纸张放置在输送机构上进行输送，达到自动接纸的效果。

优选地，所述输送机构包括若干个驱动电机及传输带，驱动电机用于对传输带进行驱动。

优选地，所述接纸装置包括有2个切纸气缸，2个切纸气缸的推杆分别与切刀的左右两端连接。

优选地，所述旋转电机的转动轴依次通过减速箱、链条驱动送纸辊、拨片转动。

优选地，所述切刀的上下两侧分别设置有一防护杆，两条防护杆之间平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：柔印设备在工作过程中，不需要暂停机器将印刷好的成品取出，可完成自动接纸，操作过程简单，有效提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的柔印设备的接纸装置的正视图。

图2为本实用新型的柔印设备的接纸装置的侧视图。

图3为本实用新型的柔印设备的接纸装置的切刀的结构示意图。

图4为本实用新型的柔印设备的接纸装置的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种柔印设备的接纸装置，其中接纸装置的结构示意图如图1~4所示，一种柔印设备的接纸装置，其中，接纸装置设置在机架上，机架中包括相对设置的左机板和右机板；接纸装置包括送纸辊1、旋转电机2、拨片3、光电传感器、充气气缸4、橡胶筒5、切纸气缸6、切刀7和输送机构8；其中，送纸辊1的两端与左机板、右机板活动式连接；拨片3设置在左机板、右机板之间，拨片3与送纸辊1连接；其中，旋转电机2用于驱动送纸辊1、拨片3转动，光电传感器设置在左机板/右机板上，利用光电传感器来检测拨片3是否转动到位；将切刀7设置在送纸辊1的一侧，切纸气缸6的推杆与切刀7连接，切纸气缸6用于对切刀7进行推送从而对经过送纸辊1的纸进行切纸操作；橡胶筒5设置在充气气缸4的推杆上，充气气缸4的推杆与切纸气缸6的输入端相对齐，橡胶筒5与气泵的输出端连接；所述输送机构8用于对完成切纸操作的纸张进行输送。

在本实施方案中，启动接纸装置时，旋转电机2驱动送纸辊1、拨片3转动；当光电传感器检测到拨片3转动到位时，旋转电机2停止转动；充气气缸4的推杆将橡胶筒5推出，使橡胶筒5与切纸气缸6的输入端相接，气泵的输出端通过橡胶筒5为切纸气缸6充气，切纸气缸6的推杆将切刀7往外推送从而对经过送纸辊1的纸进行切纸操作；将完成切纸操作的纸张放置在输送机构8上进行输送，达到自动接纸的效果。