[实用新型]用于制作精密五金件的全自动精密车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，具体为用于制作精密五金件的全自动精密车床。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。

五金在制作过程中需要使用到车床，但是现有的车床在对工件进行车削时，无法对工件表面的铁屑进行清理，如果不能及时清理铁屑会影响到车削的精度，车削精度差，使用起来很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于制作精密五金件的全自动精密车床，具备自动清理铁屑的优点，解决了现有的车床在对工件进行车削时，无法对工件表面的铁屑进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于制作精密五金件的全自动精密车床，包括底座，所述底座底部的四角均固定连接有支撑腿，所述底座顶部的左侧固定连接有进给箱，所述进给箱的左侧固定连接有齿轮箱，所述进给箱的右侧活动连接有主轴，所述进给箱的右侧固定连接有滑轨，所述底座顶部的右侧固定连接有尾座，所述尾座的底部与滑轨滑动连接，所述尾座的顶部固定连接有固定块，所述固定块左侧的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上贯穿设置有齿板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧与齿板相互啮合，所述齿板的表面套设有套筒，且套筒位于第一支撑板的底部，所述套筒的右侧固定连接有连接柱，所述连接柱的右侧与固定块固定连接，所述齿板左侧的底部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板顶部的左侧固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板上贯穿设置有活动柱，所述活动柱的右侧与齿板活动连接，所述活动柱的左侧固定连接有圆盘，所述圆盘左侧的顶部和底部均固定连接有滚筒，所述滚筒的表面设置有毛刷，位于第三支撑板与齿板之间的活动柱的表面套设有第二齿轮，所述第三支撑板右侧的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的底部与第二齿轮相互啮合，所述尾座的正表面固定安装有控制器，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述第一齿轮的表面设置有第一齿牙，所述齿板的右侧开设有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

优选的，所述第二齿轮的表面设置有第三齿牙，所述第三齿轮的表面设置有与第三齿牙相适配的第四齿牙。

优选的，所述活动柱的表面与第三支撑板的连接处通过轴承活动连接。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有防滑块，所述防滑块的底部设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一支撑板、齿板、第一电机、第一齿轮、第二支撑板、第三支撑板、活动柱、圆盘、滚筒、毛刷、第二齿轮、第二电机、第三齿轮和控制器，解决了现有的车床在对工件进行车削时，无法对工件表面的铁屑进行清理的问题，该用于制作精密五金件的全自动精密车床，提高了车床的加工精度，方便了使用者的使用。

2、本实用新型通过防滑块的设置，对该装置起到防滑的作用，提高了该装置的稳定性，通过套筒和连接柱的配合，对齿板起到限位和支撑的作用，避免齿板出现偏斜的现象，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A的局部放大图。

图中：1底座、2支撑腿、3进给箱、4齿轮箱、5主轴、6滑轨、7尾座、8固定块、9第一支撑板、10齿板、11第一电机、12第一齿轮、13套筒、14连接柱、15第二支撑板、16第三支撑板、17活动柱、18圆盘、19滚筒、20毛刷、21第二齿轮、22第二电机、23第三齿轮、24控制器、25防滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。