[实用新型]新型硅胶油压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型硅胶油压机。

背景技术

在制作硅胶产品的过程中，是先将成型后的硅胶料放入模具中，并将模具送入到加热机构内，待机台的加热机构加热到设定时间后，推出模具并打开模具取出压制成形状的硅胶成品。对于现有传统的硅胶产品成型油压机，在开模取出产品时，都是待产品自然冷却，此种情况比较耗时，生产率低，另一方面是现有的产品成型模具体积笨重，不易开模，开模工作及推模工作均需要有具有一定劳动强度的人方可顺利完成，耗费人工体力量大，工作效率不高等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种新型硅胶油压机，其结构简单，设计合理，易开模，能将出模后的产品快速冷却，生产效率高，以解决上述不足的问题。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

新型硅胶油压机，包括机台，机台的内部设有控制系统，机台的下方设有脚踏开关，脚踏开关与控制系统连接，机台顶部设有机架，机架上设有液压机构和产品模具，机架的一侧设有操作平台，操作平台与控制系统连接，所述液压机构包括上压板和下压板，产品模具设在上压板与下压板之间，上压板的表面垂直设有上连接杆，上连接杆穿过机架上部，并在上连接杆的顶端设有使上压板上下移动的上液压缸，所述下压板设在机台的表面，下压板的表面设有用于与产品模具配合安装的滑块，下压板的底面连接有下连接杆，下连接杆的末端设有使下压板上下移动的下液压缸，所述机架的两侧分别对称设有用于使硅胶产品快速冷却的冷却装置，该冷却装置由风机、出风筒和出风咀组成。

作为优选地，所述产品模具包括上模板、中模板和下模板，下模板表面分布有模芯和导向柱，中模板上贯穿设有与模芯数目和位置对应的通孔，中模板的四角处设有与导向柱配对的导向孔，所述上模板的底面设有与通孔和模芯数目和位置对应的槽型，上模板、中模板和下模板盖合在时，使槽型与通孔和模芯之间形成用于容纳硅胶产品的型腔。

作为优选地，所述上压板的两侧对称设有用于与产品模具上模板配对扣合的扣合件。

作为优选地，所述产品模具下模板的底面设有与滑块相匹配的滑槽。

作为优选地，所述机台的底部设有脚轮，该脚轮为万向轮。

作为优选地，所述操作平台上设有功能按键、开关按键和温度控制键。

本实用新型所产生的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的结构简单，设计合理，易开模，利用风冷冷却装置能将出模后的产品快速冷却，设备工作效率得到极大的提高，保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的局部放大图。

图中，1为机台，2为脚踏开关，3为机架，4为操作平台，5为上压板，6为下压板，7为上连接杆，8为上液压缸，9为滑块，10为冷却装置，11为上模板，12为中模板，13为下模板，14为扣合件，15为脚轮。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，参照图1和图2，其实施结构包括机台1，机台1的内部设有控制系统，机台1的下方设有脚踏开关2，脚踏开关2与控制系统连接，机台1顶部设有机架3，机架3上设有液压机构和产品模具，机架3的一侧设有操作平台4，操作平台4与控制系统连接，所述液压机构包括上压板5和下压板6，产品模具设在上压板5与下压板6之间，上压板5的表面垂直设有上连接杆7，上连接杆7穿过机架3上部，并在上连接杆7的顶端设有使上压板5上下移动的上液压缸8，所述下压板6设在机台1的表面，下压板6的表面设有用于与产品模具配合安装的滑块9，下压板6的底面连接有下连接杆，下连接杆的末端设有使下压板6上下移动的下液压缸，所述机架3的两侧分别对称设有用于使硅胶产品快速冷却的冷却装置10，该冷却装置10由风机、出风筒和出风咀组成。