[实用新型]浓缩机的集电环与碳刷连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及浓缩设备技术领域，特别涉及一种浓缩机的集电环与碳刷连接结构。

背景技术

浓缩机由浓缩池、粑架、转动件、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置组成，主要用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，其工作特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂，使矿浆中的矿粒形成絮团，加快其沉降速度，进而达到提高浓缩效率的目的。

浓缩机运转时，其内部的矿浆和水会飞洒到集电环的金属相环上，而现有技术的浓缩机集电环，均是在集电环的外周开设横断面为矩形的环槽（见图8所示），再将金属相环安装在环槽中，这种结构的环槽内附着的水渍及矿浆无法顺着环槽边缘滑落出去，并且还不利于水渍的蒸发，在浓缩机长时间运行后，矿浆和水过度聚集在集电环的金属相环上，影响碳刷与金属相环的接触，从而导致电机掉电、金属相环腐蚀，严重的还会损坏设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可避免矿浆和水过度堆积在金属相环上的浓缩机集电环与碳刷连接结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种浓缩机的集电环与碳刷连接结构，包括碳刷支撑架、集电环、转动件和固定架，其中转动件上设置有两个碳刷支撑架，所述集电环设置在两个碳刷支撑架之间，所述集电环内设有固定架，所述固定架的上端设有环形凸缘，所述环形凸缘的下方固定连接有固定杆，所述集电环固定连接在固定杆上；所述集电环包括绝缘体壳，所述绝缘体壳的外周面上平行间隔设置有多圈梯形环槽，所述梯形环槽内均固定设有金属相环；所述碳刷支撑架上由上往下间隔设置有多个碳刷座，所述碳刷座上设有碳刷安装腔，所述碳刷安装在碳刷安装腔内，所述碳刷的前端抵靠住金属相环并与金属相环滑动接触。

优选的，所述梯形环槽的横断面呈直角梯形状，所述直角梯形的直角边平行于水平方向且位于斜边的上方。

优选的，所述梯形环槽的横断面为等腰梯形，所述碳刷的横断面呈矩形且其前端倒斜角形成倾斜面，所述碳刷插入梯形环槽后，所述倾斜面抵靠住梯形环槽的两侧壁。

优选的，所述碳刷安装腔内还设有弹簧以及推板，所述弹簧的一端抵靠住碳刷的后端、另一端抵靠住推板，所述推板可在碳刷安装腔内左右移动；所述碳刷支撑架上由上往下间隔开设有多个螺孔，所述螺孔与碳刷安装腔相通，所述螺孔内设有调节螺栓，所述调节螺栓的前端抵靠住推板。

优选的，所述绝缘体壳采用环氧树脂制成。

优选的，所述金属相环为紫铜环。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：浓缩机在运转时，会有部分矿浆及水飞洒到集电环的金属相环上，而传统的集电环均是在绝缘体壳的外周开设多个彼此间隔的环形槽（横断面呈矩形），并在环形槽内安装金属相环，这种结构不利于环形槽内的矿浆和水流出，会使矿浆和水过度堆积，从而影响集电环的性能，而本实用新型的集电环是在绝缘体壳的外周面上开设梯形环槽，矿浆和水在重力作用下会从梯形环槽内滑落出来，从而避免了矿浆和水过度聚集在集电环的金属相环上的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A部位的局部放大图；

图3为本实用新型中集电环的结构示意图；

图4为本实用新型中集电环的另一种结构示意图；

图5为本实用新型另一种实施方式的整体结构示意图；

图6为含有本实用新型的浓缩机结构示意图；

图7为图6中B部位的局部放大图；

图8为背景技术中浓缩机集电环结构示意图。

图中：

1- 碳刷支撑架；2-集电环；3-转动件；

4-固定架；5-固定杆；1a-碳刷座；

1b-碳刷；1c-弹簧；1d-推板；

1e-调节螺栓；2a-绝缘体壳；2b-梯形环槽；

2c-金属相环；4a-环形凸缘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。