[实用新型]实验室用破碎研磨一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种实验室用破碎研磨一体机，属于实验室专用机械加工工具型设备技术领域。

背景技术

目前国内对烧结矿、矿料等原料制样的状况非常繁琐，其中对原料的破碎和研磨劳动强度大，不但又脏又累而且效率极低，需要动用多台设备，人工几经周折才能完成制样，而且原料在多台设备之间转移时，因为运输距离较长，容易造成二次污染，从而使样品的一致性也较差，会对后续的样品分析实验结果造成不良影响。

另外，在制样过程中需要将一单元的物料（散装的矿物质）进行缩分，即按比例提取部分物料代表这一单元物料的物理、化学性质，并使用提取后的物料来进行制样。目前多采用人工称量进行缩分，不但效率较低，而且准确性也差；市场上也有缩分机出现，但往往结构繁琐，费时费力，操作不够简便。

发明内容

本实用新型的目的在于：提出一种结构简单、高效便捷并能够保证制样质量的实验室用破碎研磨一体机。

为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种实验室用破碎研磨一体机，包括安装在同一机室内的破碎机、缩分机、研磨机和用于将接料杯从送料出口下方移送到研磨机进料口处并进行倾倒的机械手；所述破碎机的出料口与斜管的进口连通，所述缩分机包括固定在机架上的漏斗以及位于漏斗内的可旋转斜管，所述漏斗包括圆锥状的筒体和位于底部的斗嘴，所述斜管的上端与以漏斗轴线为旋转中心的旋转驱动装置连接，所述斜管的落料出口邻近筒体内壁；所述筒体内壁上开有位置与落料出口位置对应的送料出口；所述送料出口的下方设有机械手夹持的可移位接料杯。

本实用新型的一体机在工作时，原料首先进入破碎机粉碎成颗粒状，然后进入缩分机进行缩分，获得一定比例的原料进行研磨，从而得到所需的粉料。本实用新型可以避免原料在多台设备之间转移时容易造成二次污染的缺陷，同时还可以避免传统的制样系统在各个加工设备之间转移时引起的效率低下、难以保证加工精度的缺陷，能够高效便捷并能够提高试样分析精密度和准确度。另外，本实用新型中的缩分机还具有结构简单、工作可靠、调节方便的优点。

上述技术方案的进一步改进是：所述斜管的落料出口处设有紧贴所述筒体内壁的刮料板。这样在斜管的落料出口经过送料出口时，所述斜管的落料出口排出的原料能够全部进入到送料出口中，保证后续工序的精确性。

上述技术方案的进一步改进是：还包括称重器，所述送料出口的开口大小可调。这样，原料在进入破碎机前先称重，根据原料的重量调整送料出口的开口大小，可以进一步保证后续缩分机和研磨机的准确度，从而提高试样后续分析精密度和准确度。

优选的，所述斗嘴的下方设有多余料储放抽屉。

优选的，所述研磨机为振动研磨机，包括设置在底座上的振动器和设置在振动器上方的研磨盘。

优选的，所述机室设有封闭的壳体，所述壳体上安装有负压除尘装置。

优选的，所述破碎机的出料口与斜管的进口之间设有振动给料器，即破碎机通过振动给料器给缩分机喂料。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图之一。

图2是本实用新型实施例的结构示意图之二。

图3是图2中缩分机的结构示意图。

图4是图3的内部示意图。

具体实施方式

实施例

如图1-4所示，本实施例的实验室用破碎研磨一体机，包括安装在同一机室内的破碎机1、研磨机2、缩分机3和机械手4；缩分机3包括固定在机架上的漏斗以及设置在漏斗内的斜管3-3，漏斗包括圆锥状的筒体3-1和斗嘴3-2，斜管3-3可绕漏斗的轴线旋转，斜管3-3的落料出口邻近筒体3-1的内壁；筒体3-1的内壁上开设有送料出口3-6，送料出口3-6的位置与斜管3-3的落料出口位置相对应。斜管3-3通过安装在机架上的电机3-4和皮带（两者组成旋转驱动装置）驱动旋转，斗嘴3-2的下方设有多余料储放抽屉3-5。

如图2和图3所示，破碎机1的出料口与斜管3-3的进口3-7连通，送料出口3-6的下方设有机械手4夹持的可移位接料杯4-1；机械手4用于将接料杯4-1从送料出口3-6的下方移送到研磨机2的进料口2-2处并进行倾倒。在实施时，机械手4固定在气缸12驱动的滑块13上实现上下移动完成提升动作，机械手4完成旋转和翻转接料杯4-1进行倾倒的动作，从而将缩分机3的出料输送到研磨机2中。