[实用新型]一种箱包用保护膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保护膜，特别是一种箱包用聚碳酸酯保护膜。

背景技术

目前市面上常见的拉杆箱包分硬质箱体和软质箱体，软质箱体质地相对柔软，质量轻、韧性强、外观精美，但是防水、抗压、抗撞击方面不如硬质箱体。硬质箱体材料中有金属薄板、PVC、ABS，金属薄板和PVC的箱体结实，抗摔、耐冲击、耐磨，不会由于野蛮搬运担心划痕，但是最大的缺点是重量大，单空箱即有10公斤，由于航空公司对托运及随带箱包都有重量的限制，所以金属薄板和PVC的箱体并不实用。

近年来比较新型和流行的拉杆箱一般都采用ABS作为箱体材料，相比其他材料而言质量较轻，柔韧性很强、刚硬、耐冲击、不易被压变形，外壳强度高，但是表面容易有划痕，有时甚至需要再外套保护套。

为了增加ABS箱体的韧性和防止表面划伤，在箱体外表面再热压一层聚碳酸酯薄膜作为保护膜，使箱包外观更加透亮，颜色更加鲜艳，增加产品的美观度。但是聚碳酸酯薄膜只能减轻划痕程度，长时间使用后划痕便显现出，而且当遇到单侧强光照射到箱包表面，会将强光线反射到光源对侧的观察者视野中，对别人造成不适感，即制造了光污染。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种耐磨、美观大方、具有光扩散效果的箱包用保护膜。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种箱包用保护膜，包括基材层、微结构层，其特征是：所述微结构层设置在所述基材层上表面，所述微结构层为复数个微棱锥阵列而成，所述微棱锥之间设有平滑面，所述微棱锥区域与所述平滑面面积比例为0.5～2。

本实用新型相较于现有技术，在保护膜基材层上表面设置微棱锥可以有效防止保护膜表面产生划痕，微棱锥间设置合理比例的平滑面既能保证微结构的结构稳定性，又能节省材料，还能确保保护膜具有良好的透光性使箱体表面的图案清晰呈现。

进一步地，所述微棱锥为微四棱锥结构。

进一步地，所述微四棱锥底面边长不大于1mm。

进一步地，所述微四棱锥为多倾斜角结构，倾斜角由下往上逐渐变小。

采用上述优选的方案，微四棱锥结构与金字塔结构类似，具有良好的稳定性，在模具制作能力的保证下，细化微结构，微四棱锥倾斜角由下往上逐渐变小，可以减小微四棱锥的高度，使保护膜厚度减小，而且可以将入射到表面的光线以多角度反射出去，增加反射光线的扩散性，减轻耀眼感。

进一步地，所述微四棱锥顶角设有圆弧面倒角。

采用上述优选的方案，减轻制作模具的难度，提高生产稳定性，改善了保护膜表面的触摸手感。

进一步地，所述基材层下表面嵌合有荧光粉微颗粒。

进一步地，所述荧光粉微颗粒直径为10～20μm。

进一步地，所述基材层下表面嵌合有珠光粉微颗粒。

采用上述优选的方案，采用电晕、带电转印、压合工艺在保护膜下表面嵌合荧光粉和珠光粉微颗粒，使箱包表面更具金属质感，荧光粉在光照不佳的环境会显示出亮丽的微光，箱包更美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是微棱锥多倾斜角的结构示意图；

图3是带荧光粉、珠光粉颗粒的保护膜工艺流程示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

1-基材层；2-微棱锥；3-平滑面；4-荧光粉颗粒；5-珠光粉颗粒；6-印花辊；7-电晕辊；8-转印辊；9-压合辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了达到本实用新型的目的，如图1所示，本实用新型的一种实施方式为：一种箱包用保护膜，包括基材层1、微结构层，其特征是：所述微结构层设置在基材层1上表面，所述微结构层为复数个微棱锥2阵列而成，微棱锥2之间设有平滑面3，微棱锥2区域与平滑面3面积比例为0.5～2。