[实用新型]一种防止CFB锅炉外置床高温结焦的润滑风装置有效
申请号: | 201720138519.5 | 申请日: | 2017-02-16 |
公开(公告)号: | CN206582837U | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
发明(设计)人: | 李楠;李昱喆;余武高;孙献斌;高洪培;施斌;赵鹏勃 | 申请(专利权)人: | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司;国家电投集团江西电力有限公司分宜发电厂 |
主分类号: | F23C10/18 | 分类号: | F23C10/18;F23C10/24 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所61215 | 代理人: | 段俊涛 |
地址: | 102209 北京市昌平区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防止 cfb 锅炉 外置 高温 结焦 润滑 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及循环流化床(CFB)锅炉发电技术领域,特别涉及一种防止CFB锅炉外置床高温结焦的润滑风装置。
背景技术
随着CFB锅炉大型化趋势的快速发展,为了弥补受热面不足的问题,外置床成为大型CFB锅炉必不可少的设备。CFB锅炉炉外通常布置有4~6个外置式换热器,简称外置床,外置床一般由5个风室组成,分别为分配室、高温回料室、均流室、换热室和低温回料室。分配室、高温回料室、均流室为高温区域,温度在800~1000℃之间,换热室布置有高温再热器或者低温过热器,低温回料室温度在400~600℃之间。传统的外置床仅在每个风室底部布置布风板和风帽,其它再无进风。当锅炉遇到高灰分煤种时,循环灰量增加,导致高温回料室灰流动性变差,从而引发结焦。李克章等在《300MW循环流化床锅炉料腿结焦的分析》指出料腿(立管)结焦几近堵死导致停炉;何映光等在《300MW循环流化床锅炉外循环回料异常原因分析》中也发现外置床中板结物是造成循环流化床锅炉外循环回料异常的原因。当前,大型循环流化床锅炉外置床只在底部设置有布风板外,在无其它循环灰润滑设施,外置床及立管存在循环灰流动不均、发生结焦问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种防止CFB锅炉外置床高温结焦的润滑风装置,以解决现有技术中外置床下料不畅甚至结焦问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种防止CFB锅炉外置床高温结焦的润滑风装置,包括设置在润滑风母管上的电动调节阀1,设置在润滑风母管支路上与电动调节阀1连接且相并联的上手动调节阀2和下手动调节阀5,与上手动调节阀2连接设置在润滑风母管一支路上的多圈立管润滑风管4,与下手动调节阀5连接设置在润滑风母管另一支路上的侧墙润滑风管6;所述多圈立管润滑风管4围绕外置床立管布置,所述多圈立管润滑风管4和侧墙润滑风管6上有多个支管,侧墙润滑风管6的支管布置在外置床壳体11的侧墙和隔墙8中,支管喷头伸入分配室7中。
所述润滑风装置能够间歇操作和连续操作,通过电动调节阀1以及上手动调节阀2和下手动调节阀5分别控制润滑风的流量和压头。
所述立管润滑风管4和侧墙润滑风管6上的支管选用ZGCr25Ni20耐热钢材,有30~60°的向下倾角。
所述立管润滑风管4至少围绕立管布置两圈,每圈上等间距布置4~8个支管。
所述侧墙润滑风管6支管的喷头伸入分配室7中的长度不超过20mm。
所述润滑风装置防止结焦的方法为:通过电动调节阀1控制润滑风流量,再通过上手动调节阀2和下手动调节阀5控制润滑风的压头,使得外置床的压差为正且温度不超过900℃;约900℃的高温灰从分离器立管的进灰口3给入,润滑风从立管润滑风管4和侧墙润滑风管6喷入,在外置床壳体11表面形成气流层,并对高温灰进行润滑防止高温灰结焦,进入外置床分配室7中的高温灰在外置床中处于鼓泡状态翻过隔墙8将热量传递给换热器10,温度降低到400~600℃,从出灰口9排出。
本实用新型的有益效果:
1)本实用新型防止CFB锅炉外置床高温结焦的润滑风装置,可以根据锅炉循环灰量多少间歇或连续投入。
2)本实用新型防止CFB锅炉外置床高温结焦的润滑风装置,风源采用高压流化风,系统简单,稳定可靠,投资成本低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中:1‐电动调节阀,2‐上手动调节阀,3‐进灰口,4‐立管润滑风管,5‐下手动调节阀,6‐侧墙润滑风管,7‐外置床分配室,8‐隔墙,9‐出灰口,10‐换热器,11‐外置床壳体,12‐风帽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细叙述:
如图1所示,本实用新型包括电动调节阀1,上手动调节阀2,进灰口3,立管润滑风管4,下手动调节阀5,侧墙润滑风管6,外置床分配室7,隔墙8,出灰口9,换热器10,外置床壳体11,风帽12。设置在外置床壳体11中的有隔墙8,换热器10,风帽12。润滑风经电动调节阀1通入,经过上手动调节阀2和下手动调节阀5分别通入立管润滑风管4和侧墙润滑风管6,通过电动调节阀1、上手动调节阀2和下手动调节阀5控制润滑风的流量和压头,使得外置床的压差为正和温度不超过900℃。本实施例立管润滑风管4围绕进灰口3下方的立管布置有两圈,每圈上对称布置向下倾斜45°的六个支管。侧墙润滑风管6连接的支管布置在壳体11的侧墙及隔墙8上,支管头部插入到分配室7中,插入深度不超过20mm,支管材质选用ZGCr25Ni20耐热钢材。约900℃的高温灰从分离器立管的进灰口3给入,润滑风从立管润滑风管4和侧墙润滑风管6喷入,在外置床壳体11表面形成气流层,并对高温灰进行润滑防止高温灰结焦,进入外置床分配室7中的高温灰在外置床中处于鼓泡状态翻过隔墙8将热量传递给换热器10,温度降低到400~600℃,从出灰口9排出。
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