[实用新型]一种油墨印刷片装PET高速模切设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及特种油墨印刷产品生产设备的技术领域，具体涉及一种油墨印刷片装PET高速模切设备。

背景技术

目前大批量生产的锂电池，锂电池保护PET膜的生产一般都是使用连续模切机来制作的，它利用预先设置的刀模对极片进行冲切，得到想要的尺寸和形状的极片。但现有的片装PET通过人工裁切后，需要人工取出并叠放，无法分规格或自动叠放。

实用新型内容

本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种单座高速模切装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种油墨印刷片装PET高速模切设备，其特征在于：其设有模切主机、气动滚轴输送装置及分类叠放装置，所述气动滚轴输送装置设置在模切主机后方，所述分类叠放装置设置在气动滚轴输送装置后方，所述气动滚轴输送装置设有气动压合拉料滚轴组、气动压合送料滚轴组以及联动输送皮带机构，所述联动输送皮带机构设置在气动压合拉料滚轴组与气动压合送料滚轴组之间；

所述分类叠放装置设有分离叠放架及分离摆板，所述分离叠放架设有上下两摆放层，所述分离摆板可摆动的设置在气动滚轴输送装置上。

所述气动压合拉料滚轴组包括设置在一支架上的主动拉料滚轴及从动拉料滚轴，所述主动拉料滚轴及从动拉料滚轴的轴心线位于同一竖直平面上；

所述支架设有左右两个支架座，所述支架座内设有竖直滑动轨道，两所述支架座上端分别设有一竖直气动压紧气缸，两所述竖直气动压紧气缸活塞杆分别连接从动拉料滚轴的两端。

所述气动压合送料滚轴组包括设置在一支架上的主动送料滚轴及从动送料滚轴，所述主动送料滚轴及从动送料滚轴的轴心线位于同一竖直平面上；

所述支架设有左右两个支架座，所述支架座内设有竖直滑动轨道，两所述支架座上端分别设有一竖直气动压紧气缸，两所述竖直气动压紧气缸活塞杆分别连接从动送料滚轴的两端。

所述气动滚轴输送装置还设有驱动电机，所述驱动电机连接气动压合拉料滚轴组的主动拉料滚轴。

所述联动输送皮带机构包括联动皮带，所述联动皮带连接主动拉料滚轴与主动送料滚轴。

所述联动输送皮带机构还包括皮带压紧轮，两所述皮带压紧轮分别设置在主动拉料滚轴与主动送料滚轴的侧方。

所述摆放层一侧设有挡板。

本实用型新的有益效果：本实用新型在原有高速模切设备的切片机的基础上，增加气动滚轴输送装置及分类叠放装置，油墨印刷片装PET高速模切后的自动输送及叠放，联动输送皮带机构保证气动压合拉料滚轴组与气动压合送料滚轴组输送速度一致，气动滚轴输送装置的竖直气动压紧气缸驱动从动送料滚轴或从动拉料滚轴上下动作，对PET膜进行压合或松开，方便输送；分类叠放装置实现模切后的PET膜自动叠放。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的油墨印刷片装PET高速模切设备结构示意图；

图2为本实施例的气动滚轴输送装置与分类叠放装置结构示意图一；

图3为本实施例的气动滚轴输送装置与分类叠放装置结构示意图二；

图4为本实施例的气动滚轴输送装置结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实体新型的保护范围。

参见附图1～4，本实施例提供的油墨印刷片装PET高速模切设备，其设有模切主机1、气动滚轴输送装置2及分类叠放装置3，所述气动滚轴输送装置2设置在模切主机1后方，所述分类叠放装置3设置在气动滚轴输送装置2后方，所述气动滚轴输送装置2设有气动压合拉料滚轴组21、气动压合送料滚轴组22以及联动输送皮带机构23，所述联动输送皮带机构23设置在气动压合拉料滚轴组21与气动压合送料滚轴组22之间；所述分类叠放装置3设有分离叠放架31及分离摆板32，所述分离叠放架31设有上下两摆放层33，所述分离摆板32可摆动的设置在气动滚轴输送装置2上，所述摆放层33一侧设有挡板34，用于挡住已模切后的PET膜。

所述气动压合拉料滚轴组21包括设置在一支架上的主动拉料滚轴211及从动拉料滚轴212，所述主动拉料滚轴211及从动拉料滚轴212的轴心线位于同一竖直平面上；

所述支架设有左右两个支架座24，所述支架座24内设有竖直滑动轨道，两所述支架座24上端分别设有一竖直气动压紧气缸25，两所述竖直气动压紧气缸25活塞杆分别连接从动拉料滚轴212的两端。