[实用新型]一种在FPC上贴合补强板的治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及FPC制造技术领域，尤其是一种在FPC上贴合补强板的治具。

背景技术

柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板,简称软板或FPC板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。由于柔性电路板本身很薄又具有很高的柔软性，其手指端过于柔软而不利于插拔，因此需要在手指端贴合补强板来提高手指端的硬度。

传统的目视手工贴合容易导致偏位或者漏贴，工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在FPC上贴合补强板的治具，其防止贴合补强板过程中出现偏位或者漏贴，提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种在FPC上贴合补强板的治具，包括底座、脱料板和盖板，底座上装有多根相互平行的定位销，FPC板上设有多个定位孔，多根定位销能与FPC板上的多个定位孔相配合，脱料板上设有与多根所述定位销相配合的多个第一通孔，盖板上设有与多根所述定位销相配合的多个第二通孔，脱料板、FPC板和盖板依次套在多根所述定位销上，盖板上设有定位补强板的定位通孔，定位通孔与FPC板需要贴补强板的位置相对应。

作为改进，底座上设有与多根所述定位销相配合的多个导向通孔，底座上还装有一根气缸，气缸的活塞杆连接一个升降板，升降板固连多根所述定位销，气缸动作时，升降板带动多根所述定位销上下移动，使得多根所述定位销可脱离所述脱料板或所述脱料板、FPC板和盖板可依次套在多根所述定位销上。

作为优选结构，底座包括上支撑板和下支撑板，上支撑板和下支撑板通过支撑腿相连，气缸的底部固定于下支撑板上，导向通孔设于上支撑板。

作为优选，导向通孔、第一通孔、第二通孔的数量均为四个。

作为改进，所述脱料板与多根所述定位销相配合后，脱料板至少有一侧凸出于底座外。以方便抬起脱料板，取出FPC板。

作为优选，第一通孔和第二通孔均为圆孔，定位销为圆柱状，第一通孔的直径大于定位销的直径。

作为优选，第一通孔和第二通孔均为圆孔，定位销为圆柱状，第一通孔的直径为3.0mm，第二通孔的直径为2.55mm-2.6 mm，定位销的直径为2.5mm。

作为优选，脱料板和盖板均由玻璃纤维板构成。

作为改进，底座上粘贴一底板，脱料板、FPC板和盖板依次套在多根所述定位销上时，脱料板处于底板的上面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括底座、脱料板和盖板，底座上装有多根相互平行的定位销，通过定位销将底座、脱料板、FPC板和盖板进行准确定位，盖板上设有定位补强板的定位通孔，定位通孔与FPC板需要贴补强板的位置相对应，这样通过盖板上的定位通孔就能防止贴合补强板过程中出现偏位或者漏贴，有效提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型立体分解图；

图2是本实用新型俯视立体图；

图3是本实用新型仰视立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图3所示，一种在FPC上贴合补强板的治具，包括底座100、脱料板2和盖板3，底座100上装有四根相互平行的定位销4，FPC板5上设有四个定位孔51，四根定位销4能与FPC板5上的四个定位孔51相配合，脱料板2上设有与四根所述定位销4相配合的四个第一通孔21，盖板3上设有与四根所述定位销4相配合的四个第二通孔31，脱料板2和盖板3均由玻璃纤维板制成。

脱料板2、FPC板5和盖板3依次套在四根所述定位销4上，盖板3上设有定位补强板的定位通孔32，定位通孔32与FPC板5需要贴补强板的位置相对应。

底座100上设有与四根所述定位销4相配合的四个导向通孔41，底座100上还装有一根气缸6，气缸6的活塞杆连接一个升降板7，升降板7固连四根所述定位销4，气缸6动作时，升降板7带动四根所述定位销4上下移动，使得四根所述定位销4可脱离所述脱料板2或所述脱料板2、FPC板5和盖板3可依次套在四根所述定位销4上。

在本实施例中，底座100包括上支撑板101和下支撑板102，上支撑板101和下支撑板102通过支撑腿103相连，气缸6的底部固定于下支撑板102上，导向通孔41设于上支撑板101。

为了方便抬起脱料板2，所述脱料板2与四根所述定位销4相配合后，脱料板有一侧凸出于底座100外，需要脱料时，手握住脱料板2凸出的一侧，将脱料板2抬起移开。