[实用新型]一种碟管式反渗透膜化学清洗结构

说明书

技术领域

本发明涉及电厂废水技术领域，具体涉及一种碟管式反渗透膜化学清洗结构。

背景技术

目前，在电厂废水零排放技术领域，对脱硫废水进行浓缩减量处理时，采用碟管式反渗透膜进行浓缩，反渗透膜系统的清洗装置中单独设置不同的加药箱、加药泵和加药管道，安装相对复杂，操作繁琐，清洗不方便，占地面积大，投资和运行费用相对较高。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种碟管式反渗透膜呼吸清洗结构，旨在解决上述背景技术问题。本实用新型克服了现存的技术问题，通过将在膜前端设置一个清洗箱，并将PVC钢丝管一端连接排水管道，另一端接入清洗水箱，形成清洗系统循环回路。精简了设备和管路，节省了投资，减少了占地面积，安装方便，操作灵活可靠，清洗膜效果显著，可控程度高。

本实用新型的技术方案是通过如下方式实现的：

一种碟管式反渗透膜化学清洗结构，其特征在于，包括清洗水箱、清洗箱进水管道、PVC钢丝管、管箍、管道弯头和三通管接、管道球阀、管道蝶阀、排水管道；管道与管道弯头、管道与管道阀门用胶粘合，排水管道与PVC钢丝管用管箍连接，清洗箱进水管道与系统进水管道用三通连接。

为了更好地实现本发明，进一步的技术方案是：

作为优选，所述的清洗水箱位于膜前端，用管道连接，对反渗透膜进行正向清洗。

作为优选，所述的PVC钢丝管一端连接排水管道，另一端接入清洗水箱，形成清洗系统循环回路。

作为优选，所述的清洗箱是半封闭状态，方便配制清洗药剂。

作为优选，所述的管道球阀接通或关闭清洗水进水，管道弯头和三通管接便于管道布置。

作为优选，所述的管道蝶阀将系统进水口封闭，提供膜清洗的独立管道空间。

作为优选，所述的排水管道连接在清洗箱后端，借助重力，将清洗箱中清洗水排空。

作为优选，所述的管道与管道弯头、管道与管道阀门用胶粘合。

作为优选，所述的管道与管道弯头、管道与管道阀门材质是钢丝、U-PVC、PVC。

与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：

（1）制作安装简单；

（2）维修操作方便；

（3）投资成本较低；

（4）占地面积较小。

附图说明

为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。

图1示出了根据本发明一个实施例的碟管式反渗透膜化学清洗结构示意图。图中，(1)、系统进水管蝶阀，(2)、清洗水进水管球阀，(3)、三通管接，(4)、弯头管接，(5)、膜浓水排水管球阀，(6)、管箍，（7）PVC钢丝管。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

图1示出了根据本发明一个实施例的碟管式反渗透膜化学清洗结构示意图。参考图1所示一种碟管式反渗透膜清洗结构结构的一个实施例，包括系统进水管蝶阀(1)，清洗水进水管球阀(2)，三通管接(3)，弯头管接(4)，膜浓水排水管球阀(5)，管箍(6)， PVC钢丝管（7）。

其中，清洗水箱位于膜前端，用管道连接，对反渗透膜进行正向清洗；PVC钢丝管一端连接排水管道，另一端接入清洗水箱，形成清洗系统循环回路；清洗箱是半封闭状态，方便配制清洗药剂；管道球阀接通或关闭清洗水进水，管道弯头和三通管接便于管道布置；管道蝶阀将系统进水口封闭，提供膜清洗的独立管道空间；排水管道连接在清洗箱后端，借助重力，将清洗箱中清洗水排空；管道与管道弯头、管道与管道阀门用胶粘合；管道与管道弯头、管道与管道阀门材质是U-PVC、PVC。

如图1所示，碟管式反渗透膜（DTRO）排空料液后，进行膜清洗时，关闭系统进水管蝶阀(1)、膜浓水出水球阀(5)， PVC钢丝管一端连接排水管道，另一端接入清洗水箱，形成清洗系统循环回路，开启清洗水进水管球阀(2)进水清洗，清洗水水流方向与料液流向相同，正向清洗；可调节膜前压力，增大冲刷力度，清洗效果好；采用静态浸泡和动态清洗的模式，提高清洗效果；清洗水借助重力与清洗动力，经排水管排至系统废水段进一步处理；膜内可以排空无残留水，可以减少化学清洗的用药量。用系统产水作配制化学清洗水的原水，一方面可以作为备用水源，另一方面可以实现节水减排，循环利用的目标。