[实用新型]电蒸汽发生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及供热技术领域，特别是一种蒸汽发生装置。

背景技术

目前，城市内大多采用集中供热方式实现大范围的取暖，而在较小的乡镇或者农村，由于各家各户相对较为分散，且距离电厂较远，根本无法采用电厂余热进行供暖，大多仍采用燃煤锅炉进行取暖。然而，采用燃煤锅炉供暖，不仅温度不易控制，而且燃煤会产生较大污染，如果燃烧不充分还会发生一氧化碳中毒事故。

近年来，随着人们环保意识的提高，开始逐渐采用电加热装置代替燃煤锅炉来进行取暖。但是目前使用的电加热装置多为储水式电热水器，其都是在筒体内放置加热丝，通电后将水加热，然后输送到散热片中进行供暖，这种传统的电加热装置，大多存在易漏电、结垢、过热或水位过低损坏、耗电量高等缺点；并且，使用过程中还需要经常查看，防止出现水位过低而损坏加热装置的现象发生，一旦人为忘记，则容易出现干烧、爆炸事故。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种安全、方便、占地面积小、无污染且耗能低的电蒸汽发生装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种电蒸汽发生装置，包括电蒸汽炉、水箱以及电气控制柜，所述水箱与电蒸汽炉底部的进水口之间通过进水管道连通，进水管道上设置有水泵，电蒸汽炉的顶部设置有向散热器提供蒸汽热源的蒸汽接口；所述电气控制柜的电源端连接交流220V电源，电气控制柜内设置有多个交流接触器，交流接触器的输出端分别连接水泵和电蒸汽炉内各受控部件的受控端。

上述电蒸汽发生装置，所述电蒸汽炉包括水平设置的空心柱形罐体，柱形罐体通过两端的支架设置在地面上；所述柱形罐体的内腔通过水平设置的网状隔板分为下部的加热水区域和上部的蒸汽区域，其中加热水区域中水平设置有由若干平行设置的碳纤维加热管构成的加热器，碳纤维加热管的两端架设在柱形罐体两端侧壁上；所述柱形罐体的上部外壁上设置有连通蒸汽区域的压力表接口、蒸汽接口以及安全阀接口，柱形罐体的下部外壁上设置有进水接口。

上述电蒸汽发生装置，所述碳纤维加热管包括自内向外依次包括设置的碳纤维加热体、绝缘保护层以及不锈钢护套。

上述电蒸汽发生装置，所述柱形罐体的两端分别通过铰链连接一保护加热器端部的弧形端盖，弧形端盖的下部开设有引出加热器线缆的开孔。

上述电蒸汽发生装置，所述柱形罐体的上部外壁和下部外壁上相对设置有一组液位计接口，两液位计接口之间设置有连通加热水区域的液位计。

上述电蒸汽发生装置，所述柱形罐体的压力表接口上设置有压力表以及压力传感器安全阀接口上连接有安全阀，柱形罐体的蒸汽区域内壁上设置有温度传感器。

上述电蒸汽发生装置，所述柱形罐体的内壁上设置有保温层，保温层为硅酸铝纤维毡。

上述电蒸汽发生装置，所述电气控制柜包括柜体，柜体的表面设置有液晶显示屏、输入按键板和声光报警器，柜体内设置有控制器、断路器和四组交流接触器，所述控制器的电源端经断路器连接交流220V电源，控制器的信号输入端分别与输入按键板、液位传感器、温度传感器和压力传感器的信号端连接，控制器的信号输出端分别与水泵、加热器、安全阀以及液晶显示屏的受控端连接。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型节约燃料，采用电能产生供热蒸汽，操作简单、使用方便、耗能小、效率及可靠性高、占地面积小，具有水位控制、水温控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护、蒸汽压力超高报警和联锁保护等自动控制功能，保证了取暖设备以及人员安全，减轻了司炉人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型所述电蒸汽炉的右视图；

图2为本实用新型所述电蒸汽炉打开右侧端盖的结构示意图；

图3为本实用新型所述电蒸汽炉的主视图；

图4为本实用新型的电气原理图。

其中：1.柱形罐体，2.支架，3.安全阀接口，4.液位计接口，5.拉手，6.门锁，7.保温层，8.加热器，9. 碳纤维加热管，10.端盖，11.网状隔板，12.水位控制口，13.压力表接口，14.蒸汽接口，15.进水接口，16.支撑架；

A.加热水区域，B.蒸汽区域。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。