[实用新型]一种面板灯结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种照明装置，尤其涉及一种面板灯。

背景技术

现有大面板灯在锁背板时，需要采用较多螺钉，安装不便；采用螺钉固定时，应力都集中在锁螺钉的节点上，背板容易产生翘曲，垫片很难压紧光学组件，导致反光纸与导光板之间容易产生间隙，点亮后易产生水波纹。

现有大面板在安装固定时，导光板与侧面光源间隙无法通过结构上保证，通常导光板与光源之间间隙较大，导致光学效率降低。当导光板与侧面光源之间间隙较小时，在装配过程中，容易发生损坏光源的现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种面板灯，点亮后没有水波纹，出光效果好。

本实用新型所要解决的次要技术问题是提供一种面板灯，LED基板与导光板侧面之间的距离可以调节，并且LED基板与导光板侧面之间紧密贴合时，LED芯片也不易损坏。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种面板灯结构，包括：边框、光源、导光组件；所述边框包括固定框条和活动框条，所述固定框条包围形成一放置所述导光组件的空间；

所述固定框条在所述导光组件的侧面具有一容置腔，所述活动框条的一部分从所述固定框条的顶面插入该容置腔内并与所述导光组件的侧面平行；所述活动框条与所述导光组件侧面平行的位置贴设LED基板，使得所述LED基板与所述导光组件的侧面平行并贴合；

所述固定框条的底面向所述空间内水平延伸，形成与所述导光组件的下表面顶抵接触的支撑面；所述活动框条暴露于所述固定框条顶面外的部分沿着水平方向向所述空间内延伸，形成与所述导光组件的上表面顶抵接触的压合面。

在一较佳实施例中：所述固定框条在容置腔远离所述导光组件的一侧还设有一凹槽，该凹槽沿着所述导光组件的厚度方向延伸，并且其开口端朝向所述活动框条。

在一较佳实施例中：所述活动框条插入所述容置腔内的部分包括间隔平行设置的限位壁和安装壁，所述安装壁位于所述容置腔内，其朝向所述导光组件侧面的一面贴设所述LED基板；所述限位壁位于凹槽远离所述容置腔的一侧。

在一较佳实施例中：所述活动框条暴露于所述固定框条顶面的部分还具有一连接所述安装壁和限位壁的水平面；所述水平面设置有贯穿该水平面的让位孔。

在一较佳实施例中：所述安装壁的厚度小于所述容置腔的宽度，所述限位壁的厚度也小于所述凹槽远离所述容置腔的一侧的宽度；使得所述活动框条插入所述固定框条后能够沿着靠近所述导光组件侧壁的方向移动；当所述活动框条沿着靠近所述导光组件的方向移动至所述限位壁与螺孔的侧壁顶抵时，所述LED基板与所述导光组件的侧面平行并贴合，并且所述让位孔位于凹槽开口端的上方，通过自攻螺栓将所述活动框条与所述固定框条固定连接。

在一较佳实施例中：所述LED基板设置LED芯片的一面还设置有保护件，所述保护件的高度高于所述LED基板上LED芯片的高度；当所述LED基板的出光面与所述导光组件的侧面平行并贴合时，所述保护件与所述导光组件的侧面顶抵贴合，而所述LED基板上的LED芯片与所述导光组件的侧面具有一微小缝隙。

在一较佳实施例中：所述保护件高于LED芯片的上表面0.1-0.2mm。

在一较佳实施例中：所述导光组件包括层叠设置的背板、珍珠棉垫片、反光纸、导光板和扩散板；所述背板与所述压合面顶抵，所述扩散板与所述支撑面顶抵。

在一较佳实施例中：所述固定框条为四个，拼合形成一矩形边框；所述活动框条为两个，分别对应插入其中与位于相向位置的两条所述固定框条中。

在一较佳实施例中：所述固定框条和活动框条为铝型材挤压成型。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

1.本实用新型提供的一种面板灯结构，固定框条的底面向所述空间内水平延伸，形成与所述导光组件的下表面顶抵接触的支撑面；所述活动框条暴露于所述固定框条顶面外的部分沿着水平方向向所述空间内延伸，形成与所述导光组件的上表面顶抵接触的压合面。通过压合面的下压和支撑面的支撑，就将导光组件牢牢固定于压合面和支撑面之间。并且导光组件受到的支撑力和下压力都是面压力而不是传统技术中的点压力。这样就保证了导光组件整体的水平，不易发生翘曲。点亮后没有水波纹产生。