[实用新型]一种自动成型机组合式可调冲孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设计领域，尤其涉及一种折弯机设备，具体是指一种自动成型机组合式可调冲孔装置。

背景技术

众所周知，工业化生产4.0已经是十二五规划发展方向，设备的自动化将逐步取代人工，在目前的冷弯设备中，虽然能够进行自动裁剪和自动冲压弯折，但是多数设备都是专用设备，每一个工件的初始材料需要提前裁剪，然后定位后进行输送，给自动化生产带来极大不便。

自动化生产中，我们设备在初始材料进入冷弯设备前，实现通过人工将定位块的位置进行调节，这个调节过程不进行需要丰富的工作经验，还要有多次的实验调试，以便能够更加准确的定位，设备在冷弯过程中产品质量才能得到保障。

传统设备需要人力物力较多，费事费力，不能满足目前工业4.0自动化的快速生产。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种自动成型机组合式可调冲孔装置，该装置能够实现横向和纵向的双向调节，适用范围更加广泛，自动化程度高，使用方便。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种自动成型机组合式可调冲孔装置，包括用于冲孔的第一冲孔模具，所述第一冲孔模具底部通过基座与自动成型机的机架连接，所述基座可沿着基座横向和纵向移动，所述的横向移动包括设置在基座上设有调节螺母，所述调节螺母上设有调节丝杠，所述的纵向移动包括设置在设置机架上的固定块，所述固定块通过螺钉与机架连接，所述固定块包括两块，分别设置在基座纵向的前后两侧，所述固定块上纵向均设有调节螺钉，所述调节螺钉的尾部位于远离基座的一侧，所述调节螺钉的头部穿过固定块后继续延伸至基座。

作为优选，所述基座与调节螺钉之间还设有垫块，所述基座内侧通过固定螺钉将第一冲孔模具固定在基座上。

作为优选，所述丝杠上还接有伺服电动机。

作为优选，所述调节丝杠末端延伸至机架外部，并设有手动摇柄。

作为优选，所述的冲孔模具包括两组，还包括第二冲孔模具，所述第二冲孔模具和第一冲孔模具的安装方式相同。

作为优选，所述的第一冲孔模具和第二冲孔模具均采用分体结构设计，所述基座包括两部分，每一个独立的基座底部均设有一个对应的调节螺母和调节丝杠。

采用本技术方案的有益效果：所述的冲孔模具在机架上既可以实现横向的移动，又可以实现纵向的移动，并且可以通过伺服电动机控制，大大提高了模具调整的效率，避免了之前采用熟练工人多次调试才能完成的效果，降低了对工人技术的要求。

附图说明

图1为本实用新型自动成型机组合式可调冲孔装置的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图中所示： 1、第一冲孔模具，2、第二冲孔模具，3、机架，4、基座，5、调节螺母，6、调节丝杠，7、固定块，8、螺钉，9、调节螺钉，10、垫块，11、手动摇柄，12、轴承。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的自动成型机组合式可调冲孔装置做详细说明。

如图1至图2中所示，一种自动成型机组合式可调冲孔装置，包括用于冲孔的第一冲孔模具1，所述第一冲孔模具1底部通过基座4与自动成型机的机架3连接，所述基座4可沿着基座4横向移动和纵向移动，所述的横向移动包括设置在基座4上设有调节螺母5，所述调节螺母5上设有调节丝杠6，所述的纵向移动包括设置在设置机架3上的固定块7，所述固定块7通过螺钉8与机架3连接，所述固定块7包括两块，分别设置在基座4纵向的前后两侧，所述固定块7上纵向均设有调节螺钉9，所述调节螺钉9的尾部位于远离基座4的一侧，所述调节螺钉9的头部穿过固定块7后继续延伸至基座4；所述基座4与调节螺钉9之间还设有垫块10，所述基座4内侧通过固定螺钉8将第一冲孔模具1固定在基座4上；所述调节丝杠6上还接有伺服电动机；所述调节丝杠6末端延伸至机架3外部，并设有手动摇柄11；所述的冲孔模具包括两组，还包括第二冲孔模具2，所述第二冲孔模具2和第一冲孔模具1的安装方式相同；所述的第一冲孔模具1和第二冲孔模具2均采用分体结构设计，所述基座4包括两部分，每一个独立的基座4底部均设有一个对应的调节螺母5和调节丝杠6，所述调节丝杠与机架之间设有轴承12。

所述的第一冲孔模具的底部分别设置在两个基座上的调节丝杠同轴设置，所述调节丝杠上均设有被动锥齿轮，所述锥齿轮上配合设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮安装在伺服电动机的主轴上，所述的被动锥齿轮和主动锥齿轮设有离合器，所述的伺服电动机既可以同时控制单个调节丝杠移动，也可同时控制两个调节丝杠转动。