[实用新型]一种新型的灵芝粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型的灵芝粉碎机。

背景技术

用于灵芝的粉碎机是将干燥的后的灵芝粗加工打碎成较粗颗粒，常规使用的粉碎机由于使用一种结构的刀头，在粉碎过程中会出现粉碎不均匀问题，在刀片接触范围内打碎的颗粒因接触刀片较多而较小，超过刀片接触范围，如刀片上方或下方的颗粒因接触刀片较少而较大，较大颗粒过筛孔较难，时间长了容易沉积，需要经常开启粉碎仓清理颗粒较大的灵芝粉末，费时费力。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种粉碎均匀的新型的灵芝粉碎机。

本实用新型的一种新型的灵芝粉碎机，包括机架，所述机架上安装有粉碎装置、驱动装置、进料斗和出料管，所述粉碎装置包括粉碎仓，所述粉碎仓内安装有粉碎刀片组，所述粉碎刀片组包括竖直安装在粉碎仓底部的旋转轴，所述旋转轴上套设有三角形刀头，所述三角形刀头的三个角上分别设有竖直刀片，所述三角形刀头上方的旋转轴上还套设有分散叶片；所述粉碎仓上方连接所述进料斗，所述粉碎仓的侧壁上开设有出料口，所述出料口连接所述出料管，所述出料口所在的粉碎仓侧壁上还嵌装有多级筛网；所述驱动装置包括电机，所述电机连接所述旋转轴。

本申请粉碎仓中的粉碎刀片组包括三角形刀头和分散叶片，三角形刀头用于切割粉碎，分散叶片用于将三角形刀头所至范围以外的待粉碎灵芝转移并分散至三角形刀片所至范围内由三角形刀片进行粉碎。本申请中三角形刀头靠近粉碎仓底部，粉碎仓上部有三角形刀头的接触盲点，故上部连接分散叶片，将积累至三角形刀片上部的待粉碎灵芝移至下部由三角形刀片进行粉碎，粉碎后的灵芝颗粒通过多级筛网排出。

进一步的，所述分散叶片包括相对的两个叶片，所述叶片的叶片倾角为10-45°。

本技术方案的叶片倾角大小根据叶片距离粉碎仓顶的距离而定，倾角后的叶片顶部的距离粉碎仓顶面1-2cm，保证粉碎仓内灵芝颗粒的粉碎更充分更均匀。

进一步的，所述多级筛网由2-4个不同目数的筛网组成，所述筛网的目数为10-80目。

本技术方案的多级筛网根据待粉碎灵芝颗粒的性质选择不同数量或不同目数的筛网组合而成，通过多级筛网将灵芝粉碎成合适的颗粒大小，调整多级筛网的组合控制粉碎颗粒的质量。

本实用新型的一种新型的灵芝粉碎机的粉碎刀片组中，在用于粉碎的三角形刀片上安装有用于分散的分散叶片，解决了在粉碎过程中因待粉碎灵芝移动至三角形刀片以外而难以粉碎充分而造成的大颗粒物积压，使用本实用新型的灵芝粉碎机可实现粉碎充分、均匀的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种新型的灵芝粉碎机的结构示意图；

图2为本实用新型中粉碎仓的俯视结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1和图2所示，本实施例的一种新型的灵芝粉碎机，包括机架1，机架1上安装有粉碎装置、驱动装置、进料斗2和出料管3，粉碎装置包括粉碎仓4，粉碎仓4内安装有粉碎刀片组，粉碎刀片组包括竖直安装在粉碎仓4底部的旋转轴5，旋转轴5上套设有三角形刀头6，三角形刀头6的三个角上分别设有竖直刀片10，三角形刀头6上方的旋转轴5上还套设有分散叶片7，分散叶片7包括相对的两个叶片，叶片的叶片倾角为10-45°；粉碎仓4上方连接进料斗2，粉碎仓4的侧壁上开设有出料口，出料口连接出料管3，出料口所在的粉碎仓4侧壁上还嵌装有多级筛网8，多级筛网8由20目、40目、60目和80 目的筛网组合而成；驱动装置包括电机9，电机9连接旋转轴5。

本实施例的一种新型的灵芝粉碎机的粉碎刀片组中，在用于粉碎的三角形刀片上安装有用于分散的分散叶片，解决了在粉碎过程中因待粉碎灵芝移动至三角形刀片以外而难以粉碎充分而造成的大颗粒物积压，使用本实用新型的灵芝粉碎机可实现粉碎充分、均匀的效果。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。