[实用新型]一种可以在线实时记录蒸汽电导率的纯蒸汽取样车

说明书

技术领域

本实用新型属于蒸汽冷凝取样领域，尤其涉及一种可以在线实时记录蒸汽电导率的纯蒸汽取样车。

背景技术

取样冷却器用于锅炉房或发电厂内汽水化验安全取样冷却，高温水及蒸汽不便于取样，也不便于测定，在取样前应加以冷却，所以要把取样点的样品引进取样冷却器进行冷却，一般要求保证样品能冷取到30-40摄氏度以下，蒸气通过冷却器降温凝结成水流出管道。目前常用的纯蒸汽取样方式为手动取样，取样后装瓶送质量管理机构进行离线电导率的检测，操作不方便，而且离线检测电导率误差较大，因取样过程中空气中的二氧化碳会溶于样品中，导致电导率升高，测量结果不准确。

综上所述，现有纯蒸汽手动取样方式采用离线检测，操作不方便，测量结果不准确。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种可以在线实时记录蒸汽电导率的纯蒸汽取样车。

本实用新型是这样实现的，一种可以在线实时记录蒸汽电导率的纯蒸汽取样车包括车体、冷却水桶、压力泵、冷凝器、冷却水管、取样阀；

冷凝器上部设置蒸汽取样接口和冷却水出口，冷凝器下部设置冷凝水取样接口和冷却水进口，冷凝水取样接口位置安装冷凝水缓冲室，电导率仪安装于该冷凝水缓冲室外部，冷凝水缓冲室后接取样阀，取样阀后接疏水阀及与该疏水阀连通的废水接口，电导率仪与安装在车体上的PLC检测仪连接，该PLC检测仪与安装在车体上的检测报告打印机连接；

安装在车体上的冷却水桶上端通过冷却水管与冷凝器上部的冷却水出口连通，冷却水桶下端连通压力泵，该压力泵与冷凝器下部的冷却水进口连通。

进一步，所述取样阀的接口竖直向下设置，取样阀下方安装取样瓶放置平台，该取样瓶放置平台下方安装压簧。

本实用新型通过电导率仪在缓冲室处检测冷凝水的电导率并通过配套的PLC检测仪在线监测和记录纯蒸汽冷凝水的电导率，通过检测报告打印机打印电导率检测报告，测量准确，有效避免了离线检测电导率误差的大、测量结果不准确的问题，检测方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的可以在线实时记录蒸汽电导率的纯蒸汽取样车的结构示意图；

图中：1、车体；2、检测报告打印机；3、PLC检测仪；4、冷却水管；5、冷却水桶；6、冷却水出口；7、蒸汽取样接口；8、冷凝器；9、冷却水进口；10、冷凝水取样接口；11、冷凝水缓冲室；12、取样瓶放置平台；13、压簧；14、疏水阀；15、电导率仪；16、压力泵；17、取样阀。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

一种可以在线实时记录蒸汽电导率的纯蒸汽取样车，冷却水桶5下端连通压力泵16，压力泵16与冷凝器8下部的冷却水进口9连通，将冷却水泵入冷凝器8，冷却水桶5上端通过冷却水管4与冷凝器8上部的冷却水出口6连通，换热后的冷却水从冷却水出口6回流至冷却水桶5；

冷凝器8上部设置用于与蒸汽设备连接的蒸汽取样接口7，冷凝器8下部设置用于取样的冷凝水取样接口10，冷凝水取样接口位置安装冷凝水缓冲室11，电导率仪15安装于该冷凝水缓冲室11外部，冷凝水缓冲室11后接取样阀17，取样阀17后接疏水阀14及与该疏水阀14连通的废水接口，电导率仪15与安装在车体1上的PLC检测仪3连接，该PLC检测仪3与安装在车体1上的检测报告打印机2连接；

所述取样阀17的接口竖直向下设置，取样阀17下方安装取样瓶放置平台12，该取样瓶放置平台12下方安装压簧13，将取样瓶放置平台12向下压低后将取样瓶放置在取样瓶放置平台12上，压簧13将取样瓶放置平台12顶起，方便地将取样瓶卡固在取样阀17的接口上取样。

蒸汽由蒸汽取样接口7进入冷凝器8，冷却水由冷凝器8底部与蒸汽逆流向流动将蒸汽冷凝，冷凝水从冷凝器8底部的冷凝水取样接口10进入冷凝水缓冲室11，电导率仪15在缓冲室处检测冷凝水的电导率并通过配套的PLC检测仪3在线监测和记录纯蒸汽冷凝水的电导率，并通过检测报告打印机2打印电导率检测报告，有效避免了离线检测电导率误差的大、测量结果不准确的问题，检测方便。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。