[实用新型]一种圆筒容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆筒容器。

背景技术

申请号为201620264856.4的一种纸巾容器，具有外形美观、容易稳定的放置在桌面和车内，但该纸巾容器由于圆筒状的本体具有一条自上而下的叠加粘接缝，导致在该纸巾容器的叠加粘接缝的底部局部增厚外凸，增厚外凸的原因是该处具有重叠的两层竖外片、一层底片的竖拆片、两层竖内片，而底部的局部增厚外凸会使得该纸巾容器在卷筒成形后脱模时容易被卡住造成停机，也影响加工成品率。

发明内容

本实用新型针对在现有圆筒容器存在的不足，提供一种圆筒容器，具有结构合理、外形整齐、有助于生产效率的提高等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种圆筒容器，包括圆筒状的本体和底片，所述本体的顶部设有出物口，所述底片安装在本体的底部上形成本体内部的储物区，所述出物口与储物区相贯通，圆筒状的本体具有一条自上而下的叠加粘接缝，本体的外径从上至下逐渐收缩，所述底片包括横片和向下弯折的竖折片，所述本体包括外侧片和位于本体底部向上弯折的内翻片，所述外侧片与内翻片之间形成本体内钩，所述竖折片位于外侧片与内翻片之间并进入本体内钩中，使得底片安装在本体的底部上，本体的叠加粘接缝处的外叠加边压住内叠加边，内叠加边的底段局部设有缺口，其中，外叠加边包括外层外侧片和外层内翻片，内叠加边包括内层外侧片和内层内翻片，所述的本体的展开原型板为扇形的一段，展开原型板两侧的侧边也从上至下略向内斜，顶侧是外凸弧线，底侧是内凹弧线，内叠加边上设有的缺口位于展开原型板的内凹弧线与一条侧边的连接角处，所述缺口的缺口外侧边缘线位于侧边及其延长线和叠加边界线及其延长线之间，所述缺口的缺口底侧边缘线位于内凹弧线及其延长线和内翻折叠线及其延长线之间。

本实用新型提供的有益效果是：由于本实用新型在圆筒本体的内叠加边的底段局部设有缺口，使得该处局部变为四层，从而使得该位置相对变薄也不容易外凸也会稍软一些，导致脱模时不易被卡住，较好地提高了生产速度和效率。本专利的独特方案在有效解决脱模卡住停机的问题的同时，由于圆筒底部增厚处变薄变软了，还可以在对圆筒容器的底部内翻后进行滚花压紧定型时带来良好效果，即滚花高速轮在滚花时受局部瞬间冲击程度也明显变轻，有效延长该滚花高速轮及相关部件的使用寿命。

可以说本实用新型简单有效地解决了圆筒容器产品所长期存在的技术问题：如图1、图2所示的现有技术中圆筒状的本体具有一条自上而下的叠加粘接缝，导致在容器的叠加粘接缝的底部局部容易增厚外凸且局部变硬，原因是该处具有重叠的两层竖外片、一层底片的竖折片、两层竖内片，明显比纵向上其他位置的双层结构、比圆周方向其他位置的三层结构更厚也更容易外凸也更硬，这在制筒设备高速生产运转时，当圆筒容器在完成卷筒成形进入定位模腔内进行筒口的加强筋卷边后，圆筒需要快速地从定位模腔脱模，这时由于圆筒外径收缩幅度小本身摩擦阻力大，再由于叠加粘接缝的底部局部更厚更容易外凸也更硬，再加上高速运转脱模速度快的原因，圆筒容易在脱模时被卡住造成停机并产生次品，这个问题由于内叠加边上设有的缺口位于展开原型板的内凹弧线与一条侧边的连接角处，所述缺口的缺口外侧边缘线位于侧边及其延长线和叠加边界线及其延长线之间，所述缺口的缺口底侧边缘线位于内凹弧线及其延长线和内翻折叠线及其延长线之间，使得容器底部叠加粘接缝处的缺口所在位置形成由外至内的外层外侧片、内层外侧片、竖折片、外层内翻片的四层结构，虽然缺口边缘的有些位置还是五层结构，但五层结构的范围大大减少，由于五层结构的面积明显变小，可以使该五层结构部位相对容易被滚花高速轮挤扁，也会大幅度减轻对滚花高速轮的瞬间冲击破坏，从而理想地解决了圆筒容器底部局部增厚外凸问题，也自然就有效解决了圆筒容器在脱模时被卡住造成停机的问题，同时也达到了减轻滚花高速轮受冲击程度、延长该滚花高速轮使用寿命的效果。

由于本体的展开原型板为扇形的一段，展开原型板两侧的侧边也从上至下略向内斜，顶侧是外凸弧线，底侧是内凹弧线，所述的本体内叠加边的底段局部设有的缺口位于内凹弧线与一条侧边的连接角处，由于平时在用自动化设备生产圆筒容器时，用来放在设备入口的展开原型板通常是空白面朝上不容易识别朝向并且由于本专利提供特定的微锥直筒圆筒容器的展开原型板会基本上接近长方形或正方形，明显不同于图3中所示的形状，其中的外凸弧线和内凹弧线也不大明显，这时设置缺口并限定缺口位于内凹弧线这一头有助于避免原型板摆放错误，避免生产次品及造成浪费。