[实用新型]一种橡塑管切边料卸除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料管加工辅助设备技术领域，特别是指一种橡塑管切边料卸除装置。

背景技术

橡塑管已经被广泛应用于各个技术领域，在其生产中，特别是分段扩张工序中，由于扩张后胚管的两端不平整，需要把管材的两端用车床切除一部分边料，在此过程中剩下的边料会紧箍在支撑模具上，需要手动将其取下，以进行后续切割。手动去除边料不仅费时、费力，还有风险，稍有不慎就会对操作者造成伤害。中国专利申请号201520612701.0(授权公告号CN 204914028 U)提出了一种橡塑管切边料卸除装置，它可以自动卸除橡塑管的切边料，劳动强度小、工伤风险小。但是，该装置的结构复杂，生产成本高，气缸作用于推指的作用力如不恰当将会造成切边料以较快速度离开支撑模具，对操作人员造成人身伤害。如何设计一种可以省时、省事、省力且卸除安全的结构简单、生产成本低的橡塑管切边料卸除装置，是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种结构简单、生产成本低且可以快速、安全地卸除橡塑管切边料的橡塑管切边料卸除装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种橡塑管切边料卸除装置，用于卸除支撑模具上的切边料，支撑模具为设有通轴孔的圆柱形模具，圆柱形模具的表面设有与通轴孔平行的2个对称的指槽，圆柱形模具沿径向设有一圈退刀槽，

包括底座、支撑立柱、支撑横梁、气缸、倒U形推指及支撑模具套筒，支撑模具套筒包括依次连接的螺旋弹簧、第一圆柱形凸台和第二圆柱形凸台，倒U形推指内设有凹槽；

2根支撑立柱平行设于底座上方，支撑横梁设于2根支撑立柱的顶端，气缸设于支撑横梁上，气缸通过活塞杆与设于支撑横梁正下方的倒U形推指连接，倒U形推指向下运动时两端的端面恰好与切边料相抵；

支撑模具套筒设于底座上且正对倒U形推指，螺旋弹簧的直径、通轴孔、第一圆柱形凸台、第二圆柱形凸台的直径及支撑模具的直径逐渐增大。

优选的，倒U形推指的内壁上设有弹性保护层，凹槽为圆柱形凹槽。

更为优选的，支撑立柱的外侧设有加强筋，支撑横梁上设有通孔，活塞杆穿过通孔与倒U形推指连接，底座内设有配重块。

本实用新型可以快速、安全地卸除橡塑管切边料且结构简单、生产成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为支撑模具的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中支撑模具套筒的结构示意图。

图中：

1、支撑模具；11、指槽；12、通轴孔；13、退刀槽；2、支撑立柱；21、加强筋；3、支撑横梁；4、气缸；41、活塞杆；5、倒U形推指；51、凹槽；52、弹性保护层；6、底座；7、螺旋弹簧；8、第一圆柱形凸台；9、第二圆柱形凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2所示：一种橡塑管切边料卸除装置，用于卸除支撑模具1(如图1所示)上的切边料，支撑模具1为设有通轴孔12的圆柱形模具，圆柱形模具的表面设有与通轴孔12平行的2个对称的指槽11，圆柱形模具沿径向设有一圈退刀槽13(切除边料时，进刀装置从退刀槽13出进行切料)，

包括底座6、支撑立柱2、支撑横梁3、气缸4、倒U形推指5及支撑模具套筒(如图3所示)，支撑模具套筒包括依次连接的螺旋弹簧7、第一圆柱形凸台8和第二圆柱形凸台9，倒U形推指5内设有凹槽51；

2根支撑立柱2平行设于底座6上方，支撑横梁3设于2根支撑立柱2的顶端，气缸4设于支撑横梁3上，气缸4通过活塞杆41与设于支撑横梁3正下方的倒U形推指5连接，倒U形推指5向下运动时两端的端面恰好与切边料相抵；

支撑模具套筒设于底座6上且正对倒U形推指5，螺旋弹簧7的直径、通轴孔12、第一圆柱形凸台8、第二圆柱形凸台9的直径及支撑模具1的直径逐渐增大。