[实用新型]一种烘热塑管的工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑管加工领域，特别是指一种烘热塑管的工装。

背景技术

热塑管是一种电工、仪表自动化安装中常用的材料，主要利用它的热收缩性为裸露的金属线做绝缘封套；

现有技术中，在进行加工热塑管时发现，单件烘热塑管会导致长短尺寸不均匀，且由于需要制作的热塑管的尺寸不同，不同型号的热塑管需要不同的设备辅助进行操作，使得成本增加的工时工作效率得到降低。

实用新型内容

本实用新型提出一种烘热塑管的工装，解决了现有技术中热塑管制造过程中成本高且工作效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种烘热塑管的工装，包括：

底座，设置在使用地；

第一限位部，设置在底座一端；且第一限位部上设置有若干第一限位槽；

安装部，设置在底座另一端；

第二限位部，活动地设置在安装部，并可沿安装部直线动作；且第二限位部上设置有若干限位板，并通过若干限位板形成若干第二限位槽；

第一支撑装置设置在底座一端，第二支撑装置设置在底座另一端。

作为进一步的技术方案，安装部设置有导轨，第二限位部上设置有与导轨相适配的滑道。

优选的，若干限位板活动地设置在第二限位部上。

作为进一步的技术方案，第一支撑装置包括：

第一连接段和第二连接段，相对设置在安装部一端；

第一连接杆，设置在第一连接段和第二连接段之间。

优选的，第一连接段与底座轴连接；第二连接段与底座轴连接。

作为进一步的技术方案，第二支撑装置包括：

第三连接段和第四连接段，相对设置在安装部另一端；

第二连接杆，设置在第三连接段和第四连接段之间。

优选的，第三连接段与底座轴连接；第四连接段与底座轴连接。

本实用新型技术方案通过将第二限位部活动地设置在安装部上，在进行烘热塑管时可以根据宿管的尺寸调节第二限位部在底座上的位置，这样再配合第一限位部进行热塑管的定位后，进行塑管的预烘；上述技术方案能够更好的根据热塑管的尺寸调节限位部分的位置，进而能够适用不同尺寸的热塑管，且本实用新型中设置多个第一限位槽和第二限位槽，这样能够同时对多根热塑管进行操作，进而在提高效率的同时降低设备的投入，使得成本降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种烘热塑管的工装的结构示意图；

图2为本实用新型一种烘热塑管的工装调整状态的结构示意图。

图中：

1、底座；2、第一限位部；3、第一限位槽；4、安装部；5、第二限位部；6、限位板；7、第二限位槽；8、第一支撑装置；81、第一连接段；82；第二连 接段；83、第一连接杆；9、第二支撑装置；91、第三连接段；92、第四连接段；93、第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种烘热塑管的工装，包括：

底座1设置在使用地；第一限位部2设置在底座1一端；且第一限位部2上设置有若干第一限位槽3；安装部4设置在底座1另一端；第二限位部5活动地设置在安装部4，并可沿安装部4直线动作；且第二限位部5上设置有若干限位板6，并通过若干限位板6形成若干第二限位槽7；第一支撑装置8设置在底座1一端，第一支撑装置9设置在底座1另一端；