[实用新型]双削尖切断一体机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及铅笔加工设备的技术领域，特别是双削尖切断一体机。

【背景技术】

铅笔作为一种学习用具，其在生活中扮演着重要的作用。在铅笔在生产过程中，由于笔杆呈一杆状，在加工过程中需要对其长度进行控制，使其符合使用要求。现有技术中通常由人工进行操作，利用切割器对其先进行切断，然后对笔端进行削壁，使笔芯外露可直接用于书写，该种加工方式工作效率较低，操作工人的劳动强度较大。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出双削尖切断一体机，能够集合削笔和切断功能，提高加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种双削尖切断一体机，包括机架以及固定在机架上的铅笔容置箱，所述铅笔容置箱底部设有一对用于输送铅笔的压紧输送带，所述机架上设有与所述铅笔容置箱宽度对应的输送槽，该对压紧输送带张紧在同一主动辊和被动辊上并位于所述输送槽的上方，所述压紧输送带的作用面与输送槽之间留有供铅笔通过的间隙，所述机架上设有位于该对压紧输送带两侧的削尖组件，所述该对压紧输送带之间留有间隔，所述间隔中设有由切断电机驱动可转动的切断刀片，所述机架上设有穿过所述压紧输送带的固定座，所述切断电机安装在所述固定座上，该对压紧输送带的相对两侧壁之间的距离小于铅笔容置箱的宽度。

作为优选，所述削尖组件包括防尘壳和削尖电机，所述防尘壳和削尖电机安装在机架上并位于该对压紧输送带的两侧，所述防尘壳内设有与削尖电机连接的削尖打磨石。

作为优选，所述削尖打磨石呈锥形。

作为优选，所述防尘壳上设有出尘口，所述出尘口经输送管与除尘风机连接，所述除尘风机固定在所述机架上。

作为优选，所述主动辊和被动辊上安装在支架上，所述支架上设有与输送槽连接的排出导向口。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在铅笔容置箱内投放待加工铅笔，压紧输送带由主动辊驱动同步转动从而将该铅笔逐个向前输送，铅笔在输送过程中由压紧输送带限位在输送槽之间，当待加工的铅笔两端经过削尖组件时，由削尖组件对其进行削尖处理，使笔芯外露用于书写，然后由切断电机驱动切断刀片转动，从而将该铅笔切断呈对称的两截，使其符合使用长度，与现有技术相比，本实用新型集合了削笔和切断功能，使得加工后的铅笔尺寸统一，节约劳动力，提高了加工效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型俯视的结构示意图；

图2是本实用新型主视的结构示意图；

图中：1-机架、2-铅笔容置箱、3-压紧输送带、4-输送槽、5-主动辊、6-被动辊、7-间隔、8-切断电机、9-切断刀片、10-固定座、11-防尘壳、12-削尖电机、13-削尖打磨石、14-出尘口、15-输送管、16-除尘风机、17-支架、18-排出导向口。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型包括机架1以及固定在机架1上的铅笔容置箱2，所述铅笔容置箱2底部设有一对用于输送铅笔的压紧输送带3，所述机架1上设有与所述铅笔容置箱2宽度对应的输送槽4，该对压紧输送带3张紧在同一主动辊5和被动辊6上并位于所述输送槽4的上方，输送槽4与铅笔容置箱2的输出口连通，使其铅笔可进入到所述输送槽4内，所述压紧输送带3的作用面与输送槽4之间留有供铅笔通过的间隙，所述机架1上设有位于该对压紧输送带3两侧的削尖组件，所述该对压紧输送带3之间留有间隔7，所述间隔7中设有由切断电机8驱动可转动的切断刀片9，所述机架1上设有穿过所述压紧输送带3的固定座10，所述切断电机8安装在所述固定座10上，该对压紧输送带3的相对两侧壁之间的距离小于铅笔容置箱2的宽度。采用上述方案后，通过在铅笔容置箱2内投放待加工铅笔，两个压紧输送带3由主动辊5驱动从而达到同步转动使得能够将该铅笔逐个向前输送，铅笔在输送过程中由压紧输送带3限位在输送槽4之间自转并向前输送，当待加工的铅笔两端经过削尖组件时，在铅笔的转动过程中由削尖组件对其进行削尖处理，使笔芯外露用于书写，然后当该铅笔到达切割刀片9时，由切断电机9驱动切断刀片9转动，从而将该铅笔切断呈对称的两截，使其符合使用长度。

具体的，所述削尖组件包括防尘壳11和削尖电机12，所述防尘壳11和削尖电机12安装在机架1上并位于该对压紧输送带3的两侧，所述防尘壳11内设有与削尖电机12连接的削尖打磨石13，所述削尖打磨石13呈锥形。削尖电机12驱动削尖打磨石13转动，使其逐渐削除外壳，达到笔芯外露。