[实用新型]一种锂电池热压设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及热压设备技术领域，具体为一种锂电池热压设备。

背景技术

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备，应不同产品，升温速度可供挑选，钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长，压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均，温度数控化，清楚精密，备有数字式压力计，可预设压力范围。

锂电池在制作的过程中，需要用到热压机进行热压成型，热压机是电池制造业中锂电池成型时的重要设备，现今由于在不同场合对电池的外形要求及品质有了更高的要求；现有的热压设备结构复杂，操作繁琐且锂电池外形成型质量不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池热压设备，具备操作简单的优点，解决了背景技术中提到的现有的热压机结构复杂，操作繁琐且锂电池外形成型质量不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池热压设备，包括底板，所述底板的一侧与侧板一侧的底部固定连接，且底板的顶部与放置板的底部固定连接，所述侧板远离底板的一侧固定安装有固定块，所述固定块的顶部与快速夹的底部固定连接，所述放置板的内部插接有导热片，且放置板的顶部开设有放置槽，且底板的顶部并且位于放置板的两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧远离底板的一端与弹簧垫的底部固定连接，所述弹簧垫的顶部与限位板的底部固定连接，所述限位板的表面开设有贯穿限位板的限位孔，且限位板的一侧与侧板的一侧固定连接，所述侧板靠近底板的一侧设置有热压板，且热压板位于限位板的上方，且热压板的底部固定安装有定位装置。

所述定位装置包括定位板，所述定位板的底部开设有定位槽，所述定位槽的内壁上固定安装有定位橡胶套。

优选的，所述弹簧的数量为四个，且每两个弹簧为一组对称设置在放置板的两侧。

优选的，所述限位孔的数量为六个，且六个限位孔呈矩形排列在限位板的表面。

优选的，所述放置槽的数量为六个，且六个放置槽均对应限位孔的位置排列在放置板的顶部。

优选的，所述侧板上开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的一侧与热压板固定连接，滑块的另一侧与快速夹的一端固定连接。

优选的，所述限位板的底部固定安装有橡胶隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置放置板，将电池的盖子放置在放置板顶部的放置槽中，然后将锂电池顶部穿过限位板上的限位孔中，然后用手按下快速夹，快速夹按下后会使热压板下压，热压板下压时会挤压电池，并且导热片在通电后会产生热量，当电池与放置板顶部的电池盖被热压板进行挤压的同时导热片产生的热量对其进行加热，从而完成热压的工作，使锂电池成型，通过按下快速夹便能完成热压的操作，从而解决了背景技术中提到的目前热压设备结构复杂，操作繁琐且锂电池外形成型质量不高的问题。

2、本实用新型通过设置定位装置对电池进行定位，防止电池组热压的过程中发生晃动，从而影响热压工作，避免了发生锂电池外形成型质量不高的问题，并且通过设置限位板和限位孔的配合加强了对电池的固定，同时，可以同时对多个锂电池同时进行热压，大大增加了热压工作的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位板结构示意图；

图3为本实用新型放置板结构示意图；

图4为本实用新型侧板的结构剖视图；

图5位本实用新型定位板结构示意图。

图中：1底板、2侧板、3放置板、4弹簧、5弹簧垫、6限位板、7热压板、8限位孔、9定位装置、91定位板、92定位槽、93定位橡胶套、10导热片、11滑槽、12滑块、13快速夹、14固定块、15橡胶隔热层、16放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。