[实用新型]利用葡萄皮渣生产压榨原酒的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及葡萄酒酿造技术领域，具体涉及一种利用葡萄皮渣生产压榨原酒的装置。

背景技术

红葡萄酒酿造主要包括除梗、破碎、前发酵、后发酵、陈酿等工艺步骤。在前发酵工序结束后，需使酒液、皮渣(葡萄皮渣)分离，酒液经调配澄清后进入陈酿工序，分离出的皮渣可进行压榨。在红葡萄酒酿造生产线中，酒液、葡萄皮渣分离是在前发酵结束后通过倒罐完成的，即将酒液泵入另一个发酵罐，获取的酒液叫自流原酒，将剩下的葡萄皮渣移除压榨，获取的酒液叫压榨原酒，其含更多单宁酸和丹宁，通过与自流酒调配，可获得不同口感的成品红葡萄酒。目前从发酵罐移除葡萄皮渣的方式主要为人工使用不锈钢扒和不锈钢锹将其移入压榨机进行压榨获取压榨原酒，这种方法存在操作不方便、劳动强度大、损耗大以及耗费时间长的不足，同时会造成压榨酒被氧化和微生物污染，从而严重影响产品质量等问题。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中采用不锈钢扒和不锈钢锹移除葡萄皮渣存在劳动强度大的不足，提供一种降低劳动强度提高生产质量的利用葡萄皮渣生产压榨原酒的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种利用葡萄皮渣生产压榨原酒的装置，它包括发酵罐、压榨机、CO₂储气罐和自吸泵，所述发酵罐上端开设有进气口，下方开设有出料口，所述CO₂储气罐与进气口连通，所述自吸泵一端与出料口连通，所述自吸泵另一端与压榨机连通。

更进一步的技术方案是，所述自吸泵一端通过吸管与出料口连通，并且所述吸管靠近出料口的端部伸入发酵罐内，所述自吸泵另一端通过传输管与压榨机连通。

更进一步的技术方案是，所述吸管与出料口的连接处以及所述吸管与自吸泵的连接处均涂覆有密封胶。

更进一步的技术方案是，所述传输管与自吸泵的连接处以及所述传输管与压榨机的连接处均涂覆有密封胶。

更进一步的技术方案是，所述CO₂储气罐通过进气管与进气口连通。

更进一步的技术方案是，所述进气管与CO₂储气罐的连接处以及所述进气管与进气口的连接处均涂覆有密封胶。

本技术方案中通过设置CO₂储气罐以及自吸泵，然后将CO₂储气罐与发酵罐连通，自吸泵与发酵罐连通，首先通过自吸泵工作可以将发酵罐中产生的葡萄皮渣通过自动的方式传输至压榨机内，这样克服了人工使用不锈钢扒和不锈钢锹进行除葡萄皮渣效率低下、人工强度大的不足，同时为了避免自吸泵工作过程中发酵罐会产生内外压力差，所以在自吸泵工作过程中，通过CO₂储气罐向发酵罐中不断通入气体，从而使发酵罐内外压力平衡，避免发酵罐因压力差造成损坏，同时通过通入CO₂气体保护有效地防止压榨酒被氧化和微生物污染。

本技术方案中通过设置进气管、吸管和传输管的两端均为密封连接，这样就能保证整个葡萄皮渣在输送过程中全程在密封的管道中，避免外界空气进入，防止内部的压榨酒被氧化和微生物污染，从而提高压榨原酒的质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置采用自动吸取输送方式，大大降低劳动强度，减少了生产过程中的损耗，同时本装置使用时葡萄皮渣输送全程在密封的管道中，大大降低了压榨酒被氧化和微生物污染的风险。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的利用葡萄皮渣生产压榨原酒的装置的结构示意图。

如图1所示，其中对应的附图标记名称为：

1、CO₂储气罐，2进气管，3发酵罐，4吸管，5自吸泵，6传输管，7压榨机，8出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示的一种利用葡萄皮渣生产压榨原酒的装置，它包括发酵罐3、压榨机7、CO₂储气罐1和自吸泵5，发酵罐3上端开设有进气口，下方开设有出料口8，自吸泵5一端通过吸管4与出料口8连通，并且所述吸管4靠近出料口8的端部伸入发酵罐3内，自吸泵5另一端通过传输管6与压榨机7连通，CO₂储气罐1通过进气管2与进气口连通。