[实用新型]一种集中卷电机的简易绕线骨架

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机制造领域，特别是涉及一种集中卷电机的简易绕线骨架。

背景技术

常规电机定子的绕线式样，是通过钩针穿过铁芯的槽口，在槽内围绕铁芯的齿部运转。常规电机定子的式样，因钩针的存在，减小了槽的利用率，其次，因是在铁芯内部，容易与铁芯刮蹭，引起铜线皮膜的损伤。当发现产品不良，(铜线磨损时)，往往是造成整个产品的不良，无法修复，只能做报废处理。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种集中卷电机的简易绕线骨架，能够增加铜线的匝数，并且可以有效避免因为单相铜线的损伤，而损耗整个电机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种集中卷电机的简易绕线骨架，包括：铁芯、骨架、内环和线圈，所述骨架设置于铁芯和内环之间，所述线圈包覆于骨架外侧；所述铁芯包括：外环和连接块，所述连接块均布于外环内侧，所述连接块的内侧面设置有卡条；所述骨架包括：外槽壁、内槽壁和连接板，所述外槽壁和内槽壁的数量均为两个，两个外槽壁和两个内槽壁分别对称设置，所述连接板设置于相邻的外槽壁和内槽壁之间，所述连接板、外槽壁和内槽壁之间形成齿部孔，所述外槽壁和内槽壁之间形成骨架槽部，相邻的外槽壁之间形成骨架槽口；所述内环的外侧壁处开设有卡槽，所述卡槽的形状与卡条的形状相匹配。

优选的，所述外槽壁的外侧面与内槽壁的内侧面均设置为弧形，外槽壁的外侧面与铁芯外环的内侧面相匹配，内槽壁的内侧面与内环的外侧面相匹配。

优选的，所述外槽壁的内侧面和内槽壁的外侧面设置为平面。

优选的，所述外槽壁和内槽壁之间均匀设置有至少一组限位槽。

优选的，所述铁芯连接块的外侧面均匀设置有至少一组限位条，所述限位条的形状与限位槽的形状相匹配。

本实用新型的有益效果是：1、通过骨架直接绕铜线，降低铜线的损伤，避免因钩针的因素而造成槽的利用率降低；2、在单相铜线不良的情况下，可以直接更换不良的相，不需要整体更换，降低了成本；3、通过骨架可以充当绝缘材料的使用；4、可以利用骨架的自身便捷灵活性，骨架的旋转绕制铜线，操作简单，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型一种集中卷电机的简易绕线骨架一较佳实施例的立体结

构示意图；

图2是所述铁芯的立体结构示意图；

图3是所述骨架的立体结构示意图；

图4是所述外环的立体结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、铁芯，2、骨架，3、内环，4、线圈，11、外环，12、连接块，13、卡条，14、限位条，21、外槽壁，22、内槽壁，23、连接板，24、骨架槽部，25、骨架槽口，26、齿部孔，27、限位槽，31、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例包括：

一种集中卷电机的简易绕线骨架，包括：铁芯1、骨架2、内环3和线圈4，所述骨架2设置于铁芯1和内环3之间，所述线圈4包覆于骨架2外侧；所述铁芯1包括：外环11和连接块12，所述连接块12均布于外环11内侧，所述连接块12的内侧面设置有卡条13；所述骨架2包括：外槽壁21、内槽壁22和连接板23，所述外槽壁21和内槽壁22的数量均为两个，两个外槽壁21和两个内槽壁22分别对称设置，所述连接板23设置于相邻的外槽壁21和内槽壁22之间，所述连接板23、外槽壁21和内槽壁22之间形成齿部孔26，所述外槽壁21和内槽壁22之间形成骨架槽部24，相邻的外槽壁21之间形成骨架槽口25；所述内环3的外侧壁处开设有卡槽31，所述卡槽31的形状与卡条13的形状相匹配。

其中，骨架槽部24用来绕制线圈4，骨架的外槽壁21和内槽壁22用来阻挡线圈4，防止线圈4散乱，骨架槽口25用来进行线圈4的绑扎。

如图2和图4，连接块12内侧面的卡条13与内环3外侧壁处的卡槽31相啮合，从而将骨架2固定于铁芯1和内环3之间。所述卡槽31的开口小，内部大，所述卡条13的内侧小，外部大，从而可以防止内环3与铁芯1之间脱落。

进一步的，所述外槽壁21的外侧面与内槽壁22的内侧面均设置为弧形，外槽壁21的外侧面与铁芯外环11的内侧面相匹配，内槽壁22的内侧面与内环3的外侧面相匹配。采用弧形面，目的是更好的贴合，可以增加空间，增加绕组，增加磁密。