[实用新型]一种色带打码机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，更具体地说它涉及一种色带打码机。

背景技术

目前，现有技术中申请公布号为CN103963499A的中国专利文件公开了一种色带打码机构，包括呈竖直设置的机架板，所述机架板上设置有色带制动机构、装字机构、装字机构升温装置和装字机构制动装置，所述装字机构与装字机构升温装置相接触，且装字机构与装字机构制动装置固定连接，其特征在于，所述装字机构升温装置包括蓄热块和固定在蓄热块外壁上的制热线圈，蓄热块的底部还设置有一小端朝下的燕尾槽，所述装字机构的上方设置有与所述燕尾槽匹配的燕尾形凸起，燕尾形凸起位于燕尾槽内，装字机构上还设置有与之成螺纹连接的顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的轴线方向位于竖直方向，且顶紧螺栓的螺纹段端部与蓄热块接触。

色带打码机即采用色带作为色料来源的打码机，打码机在工作时，色带在印字头下方移动，当电机驱动印字头下压时，将色带上的色料压印至待印物件上。现有的上述色带打码机至少需要安装两台电机，一台用于驱动印字头上下动作，另一台用于对色带进行收料；制造成本较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种色带打码机，无需单独安装电机用于色带的收料，有助于降低制造成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种色带打码机，包括安装架、印字头、驱动印字头直线往复运动的驱动机构以及色带收料机构；所述色带收料机构包括放料轮、收料轮以及摩擦轮；所述摩擦轮与印字头之间设有将印字头的直线往复运动转换为摩擦轮单向转动运动的转换机构；所述摩擦轮与收料轮之间连接有同步带。

通过采用上述技术方案，色带从放料轮牵引至摩擦轮并收卷至收料轮，在印字头往复运动工作时，通过转换机构带动摩擦轮单向转动，摩擦轮单向转动时通过同步带带动收料轮单向转动，从而对色带进行收料；采用本方案，无需单独设置电机用于色带的收料，有助于降低制造成本。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括滑轨、滑动连接于滑轨的滑块、电机、与电机连接的转轮，转轮上偏心设置有铰接杆，滑块上设有连接杆，铰接杆与连接杆之间铰接有活结拉杆；滑块与印字头连接。

通过采用上述技术方案，当电机带动转轮转动时，由于铰接杆为于转轮上偏心设置，铰接杆、活结拉杆、滑轨、滑块之间构成曲柄滑块机构；为此，电机转动时，可带动滑块于滑轨上往复运动，从而使得印字头往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述转换机构包括与摩擦轮连接的拐臂，以及设置于滑块上在滑块滑动时拨动拐臂促使摩擦轮转动的拨动板；拐臂与摩擦轮之间通过单向轴承连接；所述拐臂连接有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，滑块在往复运动时，通过拨动板拨动拐臂，由于拐臂与摩擦轮之间通过单向轴承连接，拐臂与摩擦轮之间于一个方向可以相对转动，于另一个方向会同步转动；拨动板拨动拐臂使得摩擦轮同步转动时，收料轮转动对色带进行收料；拨动板不再对拐臂施力时，复位弹簧促使拐臂与摩擦轮相对转动，使得拐臂复位；如此往复，可使得收料轮对色带进行收卷。

本实用新型进一步设置为：所述安装架上设有调节摩擦轮转动弧度的调节机构。

通过采用上述技术方案，可以调节摩擦轮的转动弧度，从而控制色带的放料量，使得色带得到充分的利用。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括设置于滑块上与滑轨平行的长孔，拨动板通过螺栓连接于长孔。

通过采用上述技术方案，通过螺栓将拨动板固定于长孔的不同位置，从而调节拨动板拨动拐臂时所能移动到的极限位置，从而达到控制摩擦轮转动弧度的目的。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括可调节安装于安装架且位于拐臂朝向复位趋势方向的挡杆，挡杆与拐臂在复位弹簧的作用下处于抵触状态。

通过采用上述技术方案，在拐臂转动极限位置固定的情况下，通过调节挡杆位置可调节拐臂的初始位置，拐臂初始位置改变时，即改变了拐臂所能转动的最大弧度，因此可起到控制摩擦轮转动弧度的作用。

本实用新型进一步设置为：所述印字头包括字码块、蓄热块和与蓄热块连接的加热线圈，所述蓄热块与滑块固定连接；所述字码块固定于蓄热块。

通过采用上述技术方案，蓄热块用于安装字码块并起到导热的作用，使得加热线圈产生的热量可以传递给字码块，使得字码块与色带接触时能够将色带上的色料压印至待印物件上。

本实用新型进一步设置为：所述蓄热块设有燕尾槽，所述字码块设有与燕尾槽适配的凸块，所述凸块滑动连接于燕尾槽，所述字码块与蓄热块之间设有锁紧机构。