[实用新型]一种基于无水打压的管件密封性测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管件密封性测试装置，尤其涉及一种基于无水打压的管件密封性测试装置。

背景技术

在管件测试密封性的做法中，大多都是采用有水打压的方法，这种方法有诸多弊端：管件浸泡水后会影响管件的质量，对人工的依赖性很高，操作繁琐，不符合现代工业高效率、高质量的要求，本实用新型专利旨在研究一种利用无水打压进行测试管件密封性能的装置。

实用新型内容

本实用新型主要提供一种无水打压、机械化程度高、操作简单的一种基于无水打压的管件密封性测试装置。

一种基于无水打压的管件密封性测试装置，包括空压机、后冷却器、气罐、空气干燥机、压力开关、电磁阀、速度控制阀、气缸、夹具；所述的空压机通过后冷却器与气罐连接；所述的气罐后面连接空气干燥机；空气干燥机后面与空气过滤器、减压阀、油雾器连接，所述的油雾器后管道上设置有手动通阀；手动通阀后连接有压力开关；所述的气缸前面设置有速度控制阀；所述的夹具设置在气缸下面；所述的压力开关后面设置有电磁阀。

所述的夹具包括左三角支撑台、右三角支撑台；所述的左三角支撑台、右三角支撑台上分别设置有左密封台、右密封台；所述的右密封台中心孔处设置有通气孔；所述的通气孔与气缸通过导管连接；所述的左密封台、右密封台的结构和角度与测试工件的两端相匹配。

所述的左密封台、右密封台为圆形，外部为金属材质，内部为垫片性质的密封物。

打开空压机，经空气干燥机干燥、空气过滤器过滤，对气缸打压，气缸受压力影响，活塞杆向下移动并接触测试工件，在压力的作用下，活塞杆下移将测试工件不断推动下移，此时，测试工件的左右两端与左密封台、右密封台卡紧密封，在气缸内部压强增大的同时，通过导管和通气孔也将测试工件内部进行打压，此时测试工件内部压强与气缸内部压强相同；若测试工件未漏气，则测试工件内部压强与气缸内部压强不变，气缸会保持在原位置不动；若测试工件漏气，则测试工件内部压强与气缸内部压强会发生变化，气缸内活塞会因压强变小，而向上移动。

本实用新型专利根据气缸活塞的运动，来判断测试工件是否漏气，简单实用，避免了用水测试密封性的缺限，提高了工作效率，保证了产品质量。

附图说明

图1：本实用新型专利结构示意图；

图2：本实用新型专利夹具结构图；

图3：本实用新型专利右密封台结构图。

具体实施方式

一种基于无水打压的管件密封性测试装置，包括空压机（1）、后冷却器（2）、气罐（3）、空气干燥机（4）、压力开关（5）、电磁阀（6）、速度控制阀（7）、气缸（8）、夹具（9）；所述的空压机（1）通过后冷却器（2）与气罐（3）连接；所述的气罐（3）后面连接空气干燥机（4）；空气干燥机（4）后面与空气过滤器（10）、减压阀（11）、油雾器（12）连接，所述的油雾器（12）后管道上设置有手动通阀（13）；手动通阀（13）后连接有压力开关（5）；所述的气缸（8）前面设置有速度控制阀（7）；所述的夹具（9）设置在气缸（8）下面；所述的压力开关（5）后面设置有电磁阀（6）。

所述的夹具（9）包括左三角支撑台（14）、右三角支撑台（15）；所述的左三角支撑台（14）、右三角支撑台（15）上分别设置有左密封台（16）、右密封台（17）；所述的右密封台（17）中心孔处设置有通气孔（18）；所述的通气孔（18）与气缸（8）通过导管连接；所述的左密封台（16）、右密封台（17）的结构和角度与测试工件的两端相匹配。

所述的左密封台（16）、右密封台（17）为圆形，外部为金属材质，内部为垫片性质的密封物。

打开空压机（1），经空气干燥机（4）干燥、空气过滤器（10）过滤，对气缸（8）打压，气缸（8）受压力影响，活塞杆（20）向下移动并接触测试工件，在压力的作用下，活塞杆（20）下移将测试工件不断推动下移，此时，测试工件的左右两端与左密封台（16）、右密封台（17）卡紧密封，在气缸（8）内部压强增大的同时，通过导管和通气孔（18）也将测试工件内部进行打压，此时测试工件内部压强与气缸（8）内部压强相同；若测试工件未漏气，则测试工件内部压强与气缸（8）内部压强不变，气缸（8）会保持在原位置不动；若测试工件漏气，则测试工件内部压强与气缸（8）内部压强会发生变化，气缸（8）内活塞会因压强变小，而向上移动。

本实用新型专利根据气缸（8）活塞的运动，来判断测试工件是否漏气，简单实用，避免了用水测试密封性的缺限，提高了工作效率，保证了产品质量。