[实用新型]转筒制球机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制球设备，特别涉及一种转筒制球机。

背景技术

制球机的应用非常的广泛，在钢铁、冶金甚至特种耐火材料行业均有涉及。

现有技术中，有一种小型转筒制球机，通过倾斜设置的底座来支撑转筒，电机轴上套设轴承，电机轴固定连接在转筒下方的转动盘上来驱动转筒转动，使转筒内的种球和物料在粘合剂的作用下充分混合，达到制球目的。

但是由于圆筒倾斜转动，电机的转动轴与地面成角度设置，在转速较快的情况下，转动圆筒以及驱动装置都会产生不同程度的震动，稳定性较差，长时间的震动对电机输出轴、轴承会有不同程度的伤害，经常造成轴承以及输出轴磨损严重甚至断裂的情况，大大影响了生产效率，同时由于生产处于敞口式，会产生一定的粉尘，粉尘对转动设备寿命以及人体健康都会产生威胁，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种增加成球转筒转动稳定性的转筒制球机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种转筒制球机,包括底座、喷胶枪，所述底座上倾斜设置有成球转筒，所述成球转筒底部连接有驱动装置，所述成球转筒上方设置有除尘机构，所述底座上固定连接有一根垂直于底座的固定杆，所述固定杆上固定连接有撑筒机构，所述撑筒机构伸入成球转筒内部与成球转筒内壁相抵接。

通过采用上述技术方案，成球转筒上设置撑筒机构，撑筒机构伸入成球转筒内部，抵接在成球转筒内壁上，在成球转筒转动时，可以向上拉动成球转筒，可以减弱成球转筒转动时的震动，增加成球转筒的稳定性，减轻过快转动给输出轴与轴承的压力，降低轴承的磨损，增加设备的使用寿命，提高生产效率；另外在制球机的成球转筒敞口上方设置有除尘机构，有与转动产生的粉尘可以被吸收排出，不会对飘散空气中，降低了粉尘对于转动设备以及人体健康的影响，提高了工人工作的积极性，提高了生产效率。

较佳的，所述撑筒机构包括支撑杆，所述支撑杆前端固定连接有弧形支撑架，所述弧形支撑架上转动连接有转动筒。

通过采用上述技术方案，弧形支撑架适应圆形成球转筒，可以方便抵接在成球转筒内壁，减小了成球转筒与弧形支撑架的摩擦，弧形支撑架上转动连接的转动筒在成球转筒内壁上从动转动，对成球转筒起到了支撑作用，减轻成球转筒转动时的震动，增加了稳定性，使电机输出轴以及轴承不易磨损，增加了设备的使用寿命，提高了生产效率。

较佳的，所述转动筒至少为三个。

通过采用上述技术方案，转动筒沿弧形支架设置至少三个，既能使弧形支撑架稳定，又可以增加对于成球转筒的支撑力，保证成球转筒的稳定性。

较佳的，所述支撑架上均匀设置有多个固定孔。

通过采用上述技术方案，在支撑架上设置多个固定孔，可以调节支撑杆的位置，方便撑筒机构有效抵接在成球转筒内壁上。

较佳的，所述成球转筒内部底端设置有阻尼装置。

通过采用上述技术方案，在成球转筒的底部设置阻尼装置，在成球转筒转动时，位于底部的种球和物料容易沉积，设置的阻尼装置，提高了底部的摩擦力，可以使物料被带动，使种球与物料充分混合，提高制球效率。

较佳的，所述阻尼装置包括由成球转筒底部中心向筒边延伸形成的摩擦凸棱。

通过采用上述技术方案，通过上述技术方案，从成球转筒底部中心发射设置的摩擦凸棱，可以充分带动起底部沉积的物料与种球，使物料与种球可以子啊成球转筒内通过离心力进行转动混合，提高了制球效率。

较佳的，所述除尘机构包括吸尘罩、离心风机与除尘箱，所述离心风机一端通过管道连通吸尘罩，一端连通除尘箱。

通过采用上述技术方案，在成球转筒的敞口处设置吸尘罩，可以对转动时产生的粉尘第一时间进行吸收，通过离心风机排放到除尘箱中，粉尘不会飘散到空气中，对运转的设备以及人体造成伤害，保证了设备的使用寿命、提高了工人的工作积极性，使成产效率大大提高。

较佳的，所述除尘箱上设置有出风管，所述出风管口设置有过滤器。

通过采用上述技术方案，粉尘被吸收到除尘箱中，通过过滤器过滤，符合排放质量的空气被排放出除尘箱，粉尘沉积在除尘箱中，由于粉尘为细小的制球物料，通过除尘箱的收集，物料还可以被二次利用进行制球，防止了物料的浪费，节约了成本。

较佳的，所述的过滤器为袋式过滤器。

通过采用上述技术方案，利用袋式过滤器，在达到阻挡粉尘的效果的同时，降低了生产成本。