[实用新型]一种高速冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种高速冲床。

背景技术

目前在机械加工领域，常见的高速冲床主要由基座以及设置在基座内的工作台和机架组成，机架上设有飞轮，机架顶部设有控制箱，飞轮轴上连接有上模座，工作台上设有位于上模座下方的下模座，这种冲床主要通过飞轮驱动上模座沿垂直方向上下运动而完成冲压工作，飞轮由电机驱动，电能转换为冲压力的过程中能量损耗较大，致使冲压力有限，并且加工精度较低，且告诉冲床结构复杂，冲压力度不能自动控制，且无法直接读出当前冲压力的大小，同时，也无法读出向下冲压的距离，冲压精度不高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压力可控，冲压精度高的高速冲床。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高速冲床，包括机座、机架、安装块、安装板、直线电机、电主轴、压力传感器、上模座、限位滑动座、限位杆、下模座、控制柜和人机界面，所述机座上端面后方安装有机架，所述机架上方两侧各安装有安装块，所述两块安装块之间安装有安装板，所述安装板前端面中部安装有直线电机，所述直线电机下方设置有电主轴，所述电主轴下端安装有压力传感器，所述压力传感器下方安装有上模座，所述电主轴中部安装有限位滑动座，所述限位滑动座两侧与两根限位杆滑动连接，所述限位杆安装在下模座上端面，所述机架左端面安装有控制柜，所述控制柜前端面安装有人机界面。

作为上述技术的进一步改进，所述限位滑动座两侧设置有通孔，且通孔与两根限位杆的配合为间隙配合。

作为上述技术的进一步改进，所述控制柜前端面设置有开关电源。

作为上述技术的进一步改进，所述控制柜内部安装有电路板，所述电路板上设置有单片机、运算放大器、A/D转换器和直线驱动器，所述压力传感器与运算放大器通过信号线连接，所述运算放大器与A/D转换器通过线路连接，所述A/D转换器与单片机通过线路连接，所述单片机与人机界面、直线驱动器通过导线连接，所述直线驱动器与直线电机通过信号线连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，设计科学，结构简单，单片机控制直线驱动器，从而驱动直线电机带动电主轴向下移动，带动压力传感器、上模座进行向下移动，达到冲压目的，同时，通过压力传感器将冲压力在人机界面显示出来，通过人机界面可设置冲压力最大值，当超过最大值后，单片机通过直线驱动器控制直线电机停止工作，达到冲压力控制精确的目的，且单片机可读出直线电机当前伸缩量，具有伺服平稳、冲压力大小可控和响应灵敏的特点，同时上磨座通过滑动杆协助进行直线运动，能提高冲压精度，减少部件的磨损，能够读出当前的冲压状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-机座、2-机架、3-安装块、4-安装板、5-直线电机、6-电主轴、7-压力传感器、8-上模座、9-限位滑动座、10-限位杆、11-下模座、12-控制柜、13-人机界面。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高速冲床，包括机座1、机架2、安装块3、安装板4、直线电机5、电主轴6、压力传感器7、上模座8、限位滑动座9、限位杆10、下模座11、控制柜12和人机界面13，所述机座1上端面后方安装有机架2，所述机架2上方两侧各安装有安装块3，所述两块安装块3之间安装有安装板4，所述安装板4前端面中部安装有直线电机5，所述直线电机5下方设置有电主轴6，所述电主轴6下端安装有压力传感器7，所述压力传感器7下方安装有上模座8，所述电主轴6中部安装有限位滑动座9，所述限位滑动座9两侧与两根限位杆10滑动连接，所述限位杆10安装在下模座11上端面，所述机架2左端面安装有控制柜12，所述控制柜12前端面安装有人机界面13，所述限位滑动座9两侧设置有通孔，所述通孔与两根限位杆10的配合为间隙配合，所述控制柜12前端面设置有开关电源，所述控制柜12内部安装有电路板，所述电路板上设置有单片机、运算放大器、A/D转换器和直线驱动器，所述压力传感器7与运算放大器通过信号线连接，所述运算放大器与A/D转换器通过线路连接，所述A/D转换器与单片机通过线路连接，所述单片机与人机界面13、直线驱动器通过导线连接，所述直线驱动器与直线电机5通过信号线连接。