[实用新型]一种挂面干头粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及挂面加工机械领域，尤其涉及一种挂面干头粉碎机。

背景技术

目前，挂面作为一种普及的大众食品，其生产已实现了自动化，但是，挂面的制作、包装工序中会产生大量干硬的挂面干头，这种挂面干头硬度大，长短不一，难以回收利用。

现有的挂面干头处理方式是利用挂面干头粉碎机将其粉碎后进行再次利用，但现有的挂面干头粉碎机在设计上还是存在很大的缺陷：现有挂面干头粉碎机包括卧式的粉碎筒，粉碎筒的上部设置进料斗，粉碎筒内为粉碎室，粉碎室内设有带粉碎刀片的转轴，其粉碎效果不好，粉碎后干头长度较大，其大小在20—30mm，影响回收利用效果。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种挂面干头粉碎机，降低了粉碎后挂面干头的大小，提高了粉碎效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种挂面干头粉碎机，包括卧式的一级粉碎筒，一级粉碎筒内部设为粉碎室，一级粉碎筒上部设有连通粉碎室的进料斗，粉碎室内沿其轴向设置有带一级粉碎刀片的一级转轴，所述一级粉碎筒在其轴向出料端处同轴固定连接有二级粉碎筒，二级粉碎筒内配设有二级转轴，二级转轴与一级转轴同轴固定连接；二级粉碎筒沿轴向分切面分为两部分，分别为固定刀片安装区和非固定刀片安装区，固定刀片安装区沿轴向排布设置有多个固定刀片组，二级转轴上沿其轴向排布设置有多个与所述固定刀片组配合使用的二级粉碎刀片组，且二级粉碎刀片组和固定刀片组沿轴向间隔交错布置；二级粉碎筒上还配设有出料管。

每个固定刀片组均由多个绕二级粉碎筒的中轴线间隔分布的固定刀片组成；

每个二级粉碎刀片组均由多个绕二级转轴的中轴线均匀分布的二级粉碎刀片组成。

所述固定刀片安装区和非固定刀片安装区所对应的圆心角均为180°。

相邻固定刀片组之间的间距为10～20mm。

所述出料管安装于二级粉碎筒的非固定刀片安装区。

所述出料管与抽风机连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过两级粉碎结构的设置，降低了粉碎后挂面干头的大小，提高了粉碎效果。其中，一级粉碎结构包括卧式的一级粉碎筒，一级粉碎筒内部设为粉碎室，一级粉碎筒上部设有连通粉碎室的进料斗，粉碎室内沿其轴向设置有带一级粉碎刀片的一级转轴，通过上述一级粉碎结构的设计挂面干头从进料斗进入一级粉碎筒的粉碎室进行第一级粉碎。

二级粉碎结构包括在一级粉碎筒的轴向出料端处同轴固定连接的二级粉碎筒，二级粉碎筒内配设有二级转轴，二级转轴与一级转轴同轴固定连接；二级粉碎筒沿轴向分切面分为两部分，分别为固定刀片安装区和非固定刀片安装区，固定刀片安装区沿轴向排布设置有多个固定刀片组，二级转轴上沿其轴向排布设置有多个与所述固定刀片组配合使用的二级粉碎刀片组，且二级粉碎刀片组和固定刀片组沿轴向间隔交错布置，通过上述二级粉碎结构的设计经过一级粉碎结构粉碎后的挂面干头进入二级粉碎筒进行二级更细化粉碎，经二次粉碎后的挂面干头经出料管被抽风机抽走，进行再次利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中二级粉碎筒部位的放大图；

图3是图2的左视图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的一种挂面干头粉碎机，包括卧式的一级粉碎筒11，一级粉碎筒11内部设为粉碎室，一级粉碎筒11上部设有连通粉碎室的进料斗12，粉碎室内沿其轴向设置有带一级粉碎刀片13的一级转轴14，所述一级粉碎筒11在其轴向出料端处同轴固定连接有二级粉碎筒21，二级粉碎筒21内配设有二级转轴24，二级转轴24与一级转轴14同轴固定连接；二级粉碎筒21沿轴向分切面分为两部分，分别为固定刀片安装区和非固定刀片安装区，固定刀片安装区和非固定刀片安装区所对应的圆心角均为180°。固定刀片安装区沿轴向排布设置有多个固定刀片组22，相邻固定刀片组之间的间距为10～20mm。

二级转轴24上沿其轴向排布设置有多个与所述固定刀片组22配合使用的二级粉碎刀片组23，且二级粉碎刀片组23和固定刀片组13沿轴向间隔交错布置。

每个固定刀片组22均由三个绕二级粉碎筒21的中轴线间隔分布的固定刀片组成；每个二级粉碎刀片组23均由三个绕二级转轴24的中轴线均匀分布的二级粉碎刀片组成。

二级粉碎筒21上还配设有出料管3，出料管3安装于二级粉碎筒21的非固定刀片安装区，工作时出料管3与抽风机连接。