[实用新型]一种清洁无渗漏的定点加油装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工矿企业领域，涉及一种非集中润滑轴承的定点加油装置，具体而言，涉及一种清洁无渗漏的定点加油装置，可以用于各种小型轴承零星润滑点的加油。

背景技术

油杯是干油非集中润滑的设备加油的常用装置，充满油后固定在润滑点上，由岗位人员定时旋转上盖进行注油。传统油杯由上盖和杯座两部分组成，两部分之间通过螺栓连接。现场使用时，上盖中充装润滑油至盖口约一厘米处、杯座里充满润滑油，上盖和杯座通过螺栓连接，当上盖旋至杯座下部出油口开始出油时，则上盖停止继续推进。杯座下部的出油口与设备的进油口连接。使用过程中，现场岗位人员定时拧动上盖进行加油，根据不同加油量设定旋转圈数。由于上盖和杯座之间仅靠螺旋进行连接，所以使用过程中润滑油容易顺着螺旋溢出，在浪费的同时造成了生产环境的污染。

针对上述问题，本实用新型提供了一种新型加油装置，模拟活塞装置改造老式油杯，杜绝外部漏油点，从根本上解决了现场漏油问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以现场使用的便利、无渗漏的定点加油装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案而实现：

一种清洁无渗漏的定点加油装置，包括：推进部件和储油部件；

其中所述推进部件包括手柄、旋转螺杆、压板和密封圈，其中旋转螺杆上端与手柄相连，下端与压板相连；压板侧面上设有密封槽，密封槽中安装有密封圈；

所述储油部件包括储油杯和端盖；所述储油杯为上部圆筒形，下部为圆锥形；所述储油杯圆锥形的下方带有出油管，该出油管与设备进油口相连，储油杯上部通过端盖密封。

所述端盖中间有孔，在端盖上与该孔对应的位置设置有与旋转螺杆匹配的螺母，旋转螺杆穿过螺母从中部的孔伸入储油杯。

所述压板可以是圆板状或带锥台的圆板。

在一个优选的实施方案中，所述压板为带有锥台的圆板，在推进部件旋转推进从而挤出油的时候，该锥台可以一定程度地伸入到储油杯的圆锥形部分中，从而能够更多地挤出储油杯内的存油。

在一个实施方案中，所述推进部件可以进一步包含挡环。在压板圆板上侧面中部设置有凹槽，挡环位于该凹槽内，用于旋转螺杆更加精确地定位。

本实用新型的加油装置可用于水利、建材、冶金、煤炭等工矿行业等设备非集中润滑轴承的加油。

本实用新型的加油装置的工作过程是：

将带手柄的旋转螺杆与端盖组装在一起，然后在旋转螺杆的端部装上带有密封圈的压板；润滑油先放置至储油杯的2/3位置，将带有推进装置的端盖放入储油杯中，旋紧端盖；加油时旋转手柄，手柄带动旋转螺杆向下推动压板，压板推动储油杯内的润滑油通过出油口挤入润滑点进行润滑。

本实用新型的装置的优点在于：储油杯中的润滑油与外界相对密闭，储油杯内的润滑油只能通过其下部唯一的出油口挤出，不存在任何外部漏油点，避免了漏油现象，有效地解决了常规油杯易渗漏、污染环境问题。并且，本实用新型的装置加油时通过手柄进行旋转，操作容易，使用方便。

附图说明：

图1是本实用新型的定点加油装置的一个实施方案的整体结构示意图，其中

压板为圆板状。

图2是图1中I的局部放大图。

图3是图1中II的局部放大图。

图4是图1中III的局部放大图。

图5是本实用新型的定点加油装置的另一实施方案的整体结构示意图，其中

压板为带锥台的圆板。

图6是图5中III’的局部放大图。

附图中标记说明：

1-手柄；2-旋转螺杆；3-螺母；4-端盖；5-储油杯；6-出油管；7-压板；8-密封圈；9-挡环。

具体实施方式

下面结合附图更详细地说明本实用新型。

如图1-4所示，一种清洁无渗漏的定点加油装置，包括：手柄1、旋转螺杆2、压板7、密封圈8、位于压板7凹槽中的挡环9、上部圆筒形下部圆锥形的储油杯5和端盖4，旋转螺杆2上端与手柄1相连，下端与压板7相连；压板7侧面上设有密封槽，密封槽中安装有密封圈8。

其组装和工作过程如下：

将手柄1与旋转螺杆2焊接在一起，将密封圈8装到压板7的密封槽内；将带手柄的旋转螺杆2与端盖4组装在一起，然后在旋转螺杆2的端部拧上装好密封圈8的压板7；向储油杯5中加装润滑油至储油杯圆筒段的三分之二处；拧紧端盖4；将组装完毕的加油装置通过出油管6安装到待润滑设备的加油孔上。

加油时旋转手柄1，手柄1带动旋转螺杆2推动压板7，将润滑油注入润滑点；压板7上带的密封圈8起阻止润滑油反向运动的作用，充分保证润滑效果。