[实用新型]一种多弯同折模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，尤其涉及一种多弯同折模具结构。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在现有技术中，如果一个产品需要折弯，一般需要多道工序，一个折弯处利用一台冲床，如果有多道折弯，则需要多台冲床进行冲压折弯。这样不仅工序多，而且多工序的加工会降低产品的精度，同时所做的模具多，利用的冲床也多，成本更高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种多弯同折模具结构，通过使用该结构，提高了产品加工精度，降低了生产成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多弯同折模具结构，包括上模机构及下模机构，所述上模机构包括上模座、上成型公模及上模板，所述上成型公模的顶部经所述上模板安装于所述上模座的底面上，所述下模机构包括下模座、下成型公模及下模板，所述下成型公模的底面经所述下模板安装于所述下模座的顶面上，所述上成型公模的底面正对所述下成型公模的顶面设置，所述上成型公模的底面上设有复数个下凸起，相邻所述下凸起之间构成复数个下凹槽；所述下成型公模的顶面上设有复数个上凸起，相邻所述上凸起之间构成复数个上凹槽，所述下凸起与所述上凹槽相匹配，所述下凹槽与所述上凸起相匹配。

上述技术方案中，所述下模板的顶面上设有安装槽，所述下成型公模安装于所述安装槽内，且所述下成型公模的顶面与所述下模板的顶面齐平。

上述技术方案中，所述下成型公模的两侧还分别设有一滑块，所述滑块滑动设置于所述安装槽内，且所述滑块的顶面外露于所述下模板的顶面上。

上述技术方案中，每块所述滑块的旁侧还设有一顶杆，所述顶杆设置于所述下模板内，所述顶杆的一端抵于所述滑块外侧壁上，另一端设置于所述下模板的外部。

上述技术方案中，所述下模板的两侧分别设有一油压气缸，每侧所述油压气缸的输出轴分别与一顶杆的端部相连。

上述技术方案中，每块所述滑块与所述下成型公模之间还设有一弹簧，所述弹簧一端抵于所述滑块的内侧壁上，另一端抵于所述下成型公模的侧壁上。

上述技术方案中，所述下模座的底部还设有一下托板，所述下托板经复数根下垫脚与所述下模座相连。

上述技术方案中，所述下托板底部还设有复数个对位槽口。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在上成型公模的底面设置下凸起，在下成型公模的顶面设置上凸起，利用下凸起之间的下凹槽与上凸起配合，利用上凸起之间的上凹槽与下凸起配合，实现产品的同时多个折弯冲压，无需利用级进模进行多次工序冲压，一次成型，同时通过滑块的设置，能够用于顶住产品，起到限制产品及辅助冲压的作用，实现一次冲压，方便快捷，精度高，成本低；

2.本实用新型结构简单，易于实现。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。

其中：1、上模座；2、上成型公模；3、上模板；4、下模座；5、下成型公模；6、下模板；7、下凸起；8、下凹槽；9、上凸起；10、上凹槽；11、安装槽；12、滑块；13、顶杆；14、油压气缸；15、弹簧；16、下托板；17、下垫脚；18、对位槽口；19、下垫板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1所示，一种多弯同折模具结构，包括上模机构及下模机构，所述上模机构包括上模座1、上成型公模2及上模板3，所述上成型公模2的顶部经所述上模板3安装于所述上模座1的底面上，所述下模机构包括下模座4、下成型公模5及下模板6，所述下成型公模5的底面经所述下模板6安装于所述下模座4的顶面上，所述上成型公模2的底面正对所述下成型公模5的顶面设置，所述上成型公模2的底面上设有复数个下凸起7，相邻所述下凸起7之间构成复数个下凹槽8；所述下成型公模5的顶面上设有复数个上凸起9，相邻所述上凸起9之间构成复数个上凹槽10，所述下凸起7与所述上凹槽10相匹配，所述下凹槽8与所述上凸起9相匹配。