[实用新型]手机零件自动车床异型夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及手机零件加工领域，特别是涉及手机零件自动车床异型夹具。

背景技术

手机内部部分金属零件规格都比较小，精密度要求高，采用夹具生产才能够保证产品质量，另外手机内部大部分金属零件属于异形零件，无规则的形状，在生产中要解决工件的定位和夹紧的问题。批量生产的零件，在保证零件加工精度，满足装夹需求的前提下，还要缩短加工时间，提高生产效率。手机内部零件形状结构复杂，属于异性非圆零件，由于异形零件在圆周各点的直径不同，如果零件作等速转动，则零件在圆周各点的线速度都不同，且零件是多面加工、加工精度高，在三轴的加工中心上直接利用平口钳无法加工，现有夹具孔是圆形，原材料是异形，夹具不能360度夹住产品，导致材料在生产时跳动大，生产出来的产品偏孔不良率很高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了手机零件自动车床异型夹具，360度夹住材料，使材料跳动幅度减小，提高良品率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：手机零件自动车床异型夹具，它包括机台链接座、夹头调节机构和夹头；所述机台链接座为T形，其小直径端为机台链接固定插柱，其大直径端的顶面上设置有紧固槽，大直径端的侧面还设置有紧固螺栓从外侧面插至紧固槽中；所述夹头调节机构为T形，其小直径端为夹头链接插柱且插设在紧固槽中，其大直径端的顶面上设置有呈 十字排列的四个夹头调节槽，大直径端的侧面还设置有四个调节螺栓从外侧面插至相对应的四个夹头调节槽中；所述夹头调节槽中设置有夹头固定移动导向块，其侧面设置有调节螺孔与调节螺栓的末端螺接，其顶面设置有夹头固定孔；所述夹头为四个分开的扇形夹块组成圆形结构；所述扇形夹块从上至下设置有通孔，用于与夹头固定孔链接；扇形夹块之间设置间隙形成十字形的夹持空间。

所述扇形夹块与夹头固定移动导向块通过紧配销钉链接。

通过控制调节螺栓，使夹头固定移动导向块向内或向外移动，用于改变扇形夹块的间距。

本实用新型的有益效果：本实用新型的手机零件自动车床异型夹具，可360度夹住材料，可调节夹持空间的大小，适应材料的形状广泛，使得夹持更紧固，使材料跳动幅度减小，提高良品率。

附图说明

图1为实施例的手机零件自动车床异型夹具的立体的示意图；

图2为实施例的手机零件自动车床异型夹具的正面的示意图；

图3为实施例的手机零件自动车床异型夹具的正面的分解的示意图；

图4为实施例的手机零件自动车床异型夹具的立体的分解的示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例

如图1至图4所示，本实施例提供了一种手机零件自动车床异型夹具，它包括机台链接座1、夹头调节机构2和夹头3；所述机台链接座1为T形，其小 直径端为机台链接固定插柱11，其大直径端的顶面上设置有紧固槽12，大直径端的侧面还设置有紧固螺栓从外侧面插至紧固槽12中；所述夹头调节机构2为T形，其小直径端为夹头链接插柱21且插设在紧固槽12中，其大直径端的顶面上设置有呈十字排列的四个夹头调节槽22，大直径端的侧面还设置有四个调节螺栓24从外侧面插至相对应的四个夹头调节槽22中；所述夹头调节槽22中设置有夹头固定移动导向块23，其侧面设置有调节螺孔232与调节螺栓的末端螺接，其顶面设置有夹头固定孔231；所述夹头3为四个分开的扇形夹块组成圆形结构；所述扇形夹块从上至下设置有通孔31，用于与夹头固定孔231链接；扇形夹块之间设置间隙形成十字形的夹持空间；所述扇形夹块与夹头固定移动导向块23通过紧配销钉链接；通过控制调节螺栓24，使夹头固定移动导向块23向内或向外移动，用于改变扇形夹块的间距。

本实施例的手机零件自动车床异型夹具，先将机台链接座插至机台主轴内固定，再将夹头调节机构插至机台链接座中，通过紧固螺栓进行锁紧，然后，将夹头的扇形夹块与夹头固定移动导向块通过紧配销钉链接，再放入至夹头调节槽中，通过调节螺栓调节夹头号的夹持空间的开口尺寸，进而实现固定不同形状的材料的目的。

本实施例的手机零件自动车床异型夹具，可360度夹住材料，可调节夹持空间的大小，适应材料的形状广泛，使得夹持更紧固，使材料跳动幅度减小，提高良品率。

上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。