[实用新型]一种固态物料灭菌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灭菌装置，尤其是涉及一种固态物料灭菌装置。

背景技术

目前，在粮油行业、调味品行业、中药材行业等所使用的原材料，都存在微生物严重超标，解决这个问题的手段大多是采用辐射、微波或是高温蒸汽。辐射、微波处理毒残留大，对处理的物料营养物质损伤大，而且效率低；高温蒸汽处理又大大地增加了物料的含水，造成去除物料含水的负担。

中国专利CN102634454 B公开了一种固态快速灭菌微生物反应器及其控制方法，该专利的技术方案是：罐体中的固态物料在搅拌的过种中通入蒸汽或冷空气，底部采用蒸汽、冷空气发射装置，同时上部采用抽真空装置，使蒸汽或冷空气充分地穿透物料。该方法虽然通过加快气体与物料的混合速度来缩短灭菌和冷却时间，却在设备上增加了成本，且由于蒸汽的加入，使装置仍然存在脱水负担。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种固态物料灭菌装置。针对现有对固态物料灭菌的方法，本实用新型采用电加热把含有一定量水分的空气加热到140℃--160℃作为杀菌介质，和物料顺流进行热交换，对物料进行灭菌。灭菌后的物料含水率大大降低，仅仅只增加1-2个百分点，大大降低干燥冷却的成本。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种固态物料灭菌装置，所述的装置包括灭菌模块和与灭菌模块连接的干燥冷却模块，所述的灭菌模块包括热介质加热单元和灭菌主机，所述的灭菌主机包括含有螺旋推进器和刮板的旋转桶体。

所述的灭菌主机还包括灭菌舱体、与螺旋推进器轴线连接的进料减速电机和与刮板旋转轴线连接的旋转桶体减速电机，所述的灭菌舱体套设在所述的旋转桶体外，所述的灭菌舱体的一端设有灭菌进料口和灭菌进气口，所述的灭菌舱体的另一端设有灭菌出料口和灭菌排气口。

所述的灭菌主机为常压灭菌主机。

所述的灭菌舱体包括主机外桶体和主机内桶体，所述的主机外桶体套设在主机内桶体外，所述的主机外桶体和主机内桶体中间设置保温材料。

所述的热介质加热单元包括蒸汽阀组、蒸汽流量计、电加热器、温度传感器、第一罗茨风机、第一旋风分离器和空气管道，所述的蒸汽阀组通过空气管道依次连接蒸汽流量计、电加热器、温度传感器和灭菌进气口，所述的灭菌排气口通过空气管道依次连接第一旋风分离器、第一罗茨风机和蒸汽阀组。

所述的干燥冷却模块包括依次连接的干燥冷风提供单元、干燥冷却主机和干燥冷却尾气排放单元，所述的干燥冷却主机设有冷却进料口、冷却出料口、冷却进气口和冷却排气口，其中所述的冷却进料口连接灭菌主机的灭菌出料口。

所述的干燥冷风提供单元包括冰水机、板式换热器、第二罗茨风机及送风管道，所述的板式换热器分别连接冰水机的出口和入口构成冷源回路，所述的板式换热器还通过送风管道分别连接第二罗茨风机出口和干燥冷却主机的冷却进气口。

所述的干燥冷却尾气排放单元包括与冷却排气口依次连接的第二旋风分离器和第三罗茨风机。

所述的刮板为3°刮板，即与刮板旋转轴线夹角为3°的刮板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)利用含有一定水分的空气对物料杀进行灭菌，灭菌后的物料含水率大大降低，仅仅只增加1-2个百分点，大大降低干燥冷却的成本；

2)灭菌时，灭菌舱体内为常压，降低了对舱体的强度要求，设备成本降低；

3)该固态物料灭菌装置在大大减少成本的前提下，最终灭菌效果均符合国家对相关行业的要求，与饱和蒸汽灭菌效果相当；

4)本装置灭菌舱体采用双层保温，保温效果好，防止热量散失；

5)杀菌舱体3°刮板和螺旋体的设置使得物料能够运行通畅，并保证物料与灭菌介质的充分接触，提高热交换效果，保证灭菌时间。

附图说明

图1为本实用新型一种固态物料灭菌装置流程示意图；

图2为本实用新型灭菌主机示意图；

图3为本实用新型灭菌主机剖视图；

其中，1、热介质加热单元；2、灭菌主机；3、干燥冷风提供单元；4、干燥冷却主机；5、干燥冷却尾气排放单元；6、进料减速电机；7、灭菌进料口；8、灭菌进气口；9、主机外桶体；10、主机内桶体；11、旋转桶体；11-1、螺旋推进器； 11-2、刮板；12、灭菌排气口；13、旋转桶体减速电机；14、灭菌出料口。

具体实施方式