[实用新型]一种高效能大功率LED的散热模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED散热领域，特别是一种高效能大功率LED的散热模组。

背景技术

LED散热技术，这是最常见的散热方式，用铝散热鳍片做为外壳的一部分来增加散热面积。LED灯与传统光源一样，半导体发光二极体(LED)在工作期间也会产生热量，其多少取决于整体的发光效率。在外加能量作用下电子和空穴的辐射复合发生电致发光，在PN结附近辐射出来的光还需经过芯片(chip)本身的半导体介质和封装介质才能抵达外界(空气)。综合电流注入效率、辐射发光量子效率、芯片外部光取出效率等，最终大概只有30-40％的输入电能转化为光能，其余60-70％的能量主要以非辐射复合发生的点阵振动的形式转化热能。

现如今，LED灯工作是否稳定，品质好坏，与灯体本身散热至关重要，市场上的高亮度LED灯的散热，常常采用自然散热，效果并不理想。LED光源打造的LED灯具，由LED、散热结构、驱动器、透镜组成，因此散热也是一个重要的部分，如果LED不能很好散热、它的寿命也会受影响，这样就会直接造成人们的经济损失，所以人们在使用大功率的LED照明的要及时散热，鉴于此，本实用新型人对此问题深入研究，实用新型本装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种高效能大功率LED的散热模组。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种高效能大功率LED的散热模组，包括安装基座,所述安装基座内部为空心结构，所述安装基座下表面中心处加工有一号圆形通孔，所述安装基座上表面加工有与一号圆形通孔位置相对应的二号圆形通孔，所述安装基座上表面固定连接有自动散热机构，所述自动散热机构由加工在安装基座上表面的圆形垫片、加工在圆形垫片上表面且与二号圆形通孔相匹配的三号圆形通孔、固定连接在圆形垫片上表面的半球形箱体、加工在半球形箱体侧表面上端的环形凹槽、嵌装在环形凹槽内的环形滑轨、设置在环形滑轨上的两对电控小车、固定连接在每个电控小车上表面的弧形垫片、固定连接在两对弧形垫片上表面且与环形凹槽相匹配的环形箱体、固定连接在环形箱体侧表面且与多个矩形垫片、加工在半球形箱体上表面的半圆形凹槽和固定连接在半球形箱体侧表面的多个条形板共同构成的。

所述半球形箱体下表面加工有与三号圆形通孔相对应的四号圆形通孔。

所述半球形箱体上表面加工有一对圆形凹槽，所述半球形箱体上方设有透明挡壳，所述透明挡壳下表面固定连接有与每个圆形凹槽相匹配的短圆柱。

所述多个矩形垫片的数量为3-6个。

所述半圆形球体内部为空心结构。

所述多个条形板的数量为20-100个。

所述透明挡壳的材质为耐高温玻璃。

所述安装基座的形状为圆柱。

所述弧形垫片的宽度大于环形凹槽内侧表面厚度。

所述多个条形板采用的材料均为铝。

利用本实用新型的技术方案制作的一种高效能大功率LED的散热模组，本装置有效帮互助大功率的LED灯在工作时散热，比自然散热效果更加明显，增加LED灯的使用寿命，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种高效能大功率LED的散热模组的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种高效能大功率LED的散热模组的俯视图；

图3是本实用新型所述一种高效能大功率LED的散热模组的仰视图；

图4是本实用新型所述一种高效能大功率LED的散热模组的电控小车俯视图；

图5是本实用新型所述一种高效能大功率LED的散热模组的短圆柱局部示意图；

图6是本实用新型所述一种高效能大功率LED的散热模组的半球形箱体、环形滑轨和弧形垫片局部放大图；

图中，1、安装基座；2、圆形垫片；3、半球形箱体；4、环形滑轨；5、电控小车；6、弧形垫片；7、环形箱体；8、矩形垫片；9、条形板；10、透明挡壳；11、短圆柱。

具体实施方式