[实用新型]一种紧凑型的流水线设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种紧凑型的流水线设备。

背景技术

流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，应用十分广泛。

如图1所示，现有的流水线设备通常采用传送带1’缠绕两个滚筒形成闭合的传送回路，一个滚筒由两个筒套3’承接，滚筒的驱动轴2’伸出筒套3’，用于与电机连接。筒套3’上具有移动轨道31’和挡板32’，通过螺钉5’穿过移动轨道31’将筒套3’锁定在侧边架4’上，通过定位板6’和定位板上的螺杆7’限定筒套3’的位置。如需移动滚筒的位置，则要先把螺钉5’拧松，然后通过转动螺杆7’调节筒套3’的位置，螺钉5’在移动轨道31’内移动，调节完成后再锁紧螺钉5’。

然而，上述流水线设备存在以下缺陷：1、结构复杂，在流水线设备的安装过程需要安装较多的零部件，导致装配效率低；2、控制滚筒移动时其操作繁琐，造成使用不便；3、滚筒的驱动轴暴露在筒套外部，容易生锈。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题而提供的一种紧凑型的流水线设备，所述紧凑型的流水线设备包括：传送带、两个侧边架、四个端盖、多个螺丝、四个螺杆、四个弹簧、电机、两个滚筒和支撑架，四个端盖分别固定在两个侧边架的两端，两个侧边架固定在所述支撑架上，所述传送带环绕在两个滚筒上形成闭合回路，所述电机通过皮带与其中一个滚筒连接，所述滚筒具有一个转轴和两个轴承，所述转轴的两端分别穿过两个轴承，所述侧边架的两端都具有螺旋槽、移动轨道和限位内壁，所述轴承位于所述移动轨道中，所述端盖具有螺丝孔和螺杆孔，所述螺丝穿过所述螺丝孔与所述螺旋槽接合，所述螺杆穿过所述螺杆孔与所述轴承抵接，所述弹簧分别与所述限位内壁和所述轴承抵接。

优选地，所述端盖还具有导向柱，所述侧边架的两端都具有导向槽，所述导向柱所述导向槽中。

优选地，所述侧边架的一端的螺旋槽和所述端盖的螺丝孔均为两个，所述移动轨道位于两个螺旋槽之间。

优选地，所述支撑架由多个竖直支柱和水平支柱构成。

本实用新型的有益效果在于：具有上述结构的流水线设备，不仅装配简单、结构紧凑，而且能快速完成滚筒移动的操作，并且能适应恶劣的生产环境。

附图说明

图1为现有的的流水线设备的局部示意图；

图2为本实用新型涉及的流水线设备的示意图；

图3为本实用新型涉及的流水线设备的局部内部视图；

图4为本实用新型涉及的端盖的示意图；

图5为本实用新型涉及的流水线设备的局部截面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述：

如图2所示，流水线设备包括：传送带11、两个侧边架12、四个端盖13和支撑架3。其中，四个端盖13固定在两个侧边架12的两端，两个侧边架12固定在支撑架3上，支撑架3由多个竖直支柱31和水平支柱32构成。

结合图3所示，流水线设备还包括：两个滚筒22，传送带11环绕在两个滚筒22上形成闭合回路。滚筒22具有一个转轴221和两个轴承222，转轴221的两端分别穿过两个轴承222。

侧边架12的两端都具有螺旋槽121和移动轨道122，轴承222位于移动轨道中。结合图4所示，端盖13上具有螺丝孔131和螺杆孔132，流水线设备还包括：多个螺丝14和四个螺杆15。螺丝14穿过端盖13的螺丝孔131与侧边架12的螺旋槽121接合，从而固定端盖13，螺杆15穿过端盖13的螺杆孔132与轴承222抵接。

结合图5所示，流水线设备还包括：电机21和四个弹簧16，电机21通过皮带与其中一个滚筒22连接。侧边架12的两端还具有限位内壁123，弹簧16分别与限位内壁123和轴承222抵接。

在本实施例中，侧边架12一端的螺旋槽121和端盖13的螺丝孔131均为两个，移动轨道122位于两个螺旋槽121之间。这样可以避免螺杆15移动时端盖13上下晃动。

作为一种优选的方案，在端盖13上还具有导向柱133，在侧边架12的两端还具有导向槽123，端盖13的导向柱133插入侧边架12的导向槽123中，使流水线设备的装配更加便捷和稳定。

上述流水线设备的零部件都是标准件，而且部件的数量少，能降低装配工艺的复杂性，提高效率。