[实用新型]一种假捻倍捻机的废气排泄装置有效
申请号: | 201720144468.7 | 申请日: | 2017-02-17 |
公开(公告)号: | CN206529558U | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 安定英;马强;马俊莉;陈云奎;李曼 | 申请(专利权)人: | 青海瑞丝丝业有限公司 |
主分类号: | D02G1/02 | 分类号: | D02G1/02 |
代理公司: | 重庆百润洪知识产权代理有限公司50219 | 代理人: | 刘立春 |
地址: | 810000 青*** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 假捻倍捻机 废气 排泄 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域,具体来说,是一种假捻倍捻机的废气排泄装置。
背景技术
在假捻倍捻机的生产过程中,由于涤纶丝、锦纶丝等石油化工产品通过加热定型箱加热定型过程中,会产生许多挥发的废气,挥发的废气不能有效地排出车间,这样,长时间的滞留就会给操作工人的身体造成危害。鉴于上诉问题,有的厂家在假捻倍捻机上增设了废气排泄装置,以将生产过程中产生的废气及时排除车间。
然而,现有的废气排泄装置只能排泄一个加热定型箱中产生的废气,排泄效率低,当有多个加热定型箱时需要安装废气排泄装置,增加了投入成本;且现有的废气排泄装置拆卸过程复杂,不便于装置的安装和维修。
实用新型内容
本实用新型目的是旨在提供了一种假捻倍捻机的废气排泄装置,以解决现有的废气排泄装置只能排泄一个加热定型箱中产生的废气,排泄效率低,当有多个加热定型箱时需要安装废气排泄装置,增加了投入成本;且拆卸过程复杂,不便于装置的安装和维修的问题。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种假捻倍捻机的废气排泄装置,包括管道抽风机、集气筒和吸气管道,管道抽风机连接于集气筒的上端,吸气管道连接于集气筒的下部,集气筒的下部设有多个连接结构,连接结构包括外壳、密封盘和弹簧,密封盘和弹簧设置于外壳内,密封盘位于外壳内远离集气筒的一侧,弹簧的一端与密封盘相连,弹簧的另一端连接于外壳内靠近集气筒的一端,外壳两端的中部分别设有圆形排气口,外壳远离集气筒的一端设有第一螺纹连接孔,密封盘上设有环形排气口,环形排气口的内经大于圆形排气口的口径,吸气管道的一端设有定位连接盘,定位连接盘的前端设有空心插入体,空心插入体的长度长于外壳上远离集气筒一端的圆形排气口的长度,空心插入体的前部设有排气环孔,定位连接盘上设有与第一螺纹连接孔相匹配的第二螺纹连接孔,定位连接盘通过螺丝钉螺纹连接于连接结构上。
本实技术方案提供的废气排泄装置,排泄效率高,可以同时连通多个加热定型箱,减少了废气排泄装置的安装个数,有效地降低了投入成本;同时拆卸方便快捷,提高了装置的安装效率和维修效率,降低了安装、维修难度。
采用上述技术方案的实用新型,其工作原理为:安装时,将定位连接盘前端的空心插入体插入连接结构的外壳内,然后用螺丝钉将定位连接盘固定于连接结构上,空心插入体插入连接结构的外壳的过程中,其前端推动密封盘向前运动,使圆形排气口打开,将吸气管道远离定位连接盘的一端与假捻倍捻机的加热定型箱连通;在管道抽风机的抽吸下,废气从吸气管道、排气环孔、圆形排气口、环形排气口进入集气筒,进而排出车间。未连接吸气管道的连接结构,其内部的密封盘在弹簧的作用下与圆形排气口紧密接触,保持集气筒的密闭状态,保证管道抽风机的抽吸效果。
进一步限定,密封盘远离集气筒的一端设有弹性密封圈。
在密封盘远离集气筒的一端设置弹性密封圈,使密封盘与圆形排气口接触更加紧密,有效地提高了连接结构的的密封效果,避免未连接吸气管道的连接结构出现漏气现象,提高了管道抽风机的抽吸效果,有利于提高废气排泄效率。
进一步限定,集气筒的下端设有安装底板,安装底板上设有螺纹安装孔。
通过安装底板上的螺纹安装孔,可以将废气排泄装置可拆卸地安装于相应位置,一是提高了装置的稳定性,避免装置发生坠落而遭到损坏,二是安装效率高,且安装后差些方便,便于安装位置的移动。
进一步限定,连接结构通过螺纹连接的方式可拆卸地连接于集气筒上。
将连接结构通过螺纹连接的方式可拆卸地连接于集气筒上,便于后期对连接结构的维修和维护,且螺纹连接拆卸方便,密闭性好。
进一步限定,吸气管道采用可弯曲金属管。
吸气管道采用可弯曲金属管,使吸气管道的安装更加灵活,避免了直管在安装过程中使用弯头的情况,有利于降低安装难度、提高安装效率。
本实用新型,相比现有技术结构简单,使用方便。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种假捻倍捻机的废气排泄装置的结构示意图;
图2为图1中A-A局部放大示意图;
图3为图1中B-B局部放大示意图;
主要原件符号说明如下:
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