[实用新型]一种核心筒内三维空间桁吊系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及超高层建筑技术领域，特别涉及一种核心筒内三维空间桁吊系统。

背景技术

超高层建筑建设中需要应用核心筒作为建筑的中央主体结构，并配合外围框架形成一个外框内筒的结构，以方便进行楼层板的钢筋混凝土浇筑。但是核心筒建设过程中存在构件数量繁多、平面分布不一、安装空间狭小，节点区连接复杂等技术问题。并且地上部分核心筒施工过程中，吊装工作面处于顶升模架系统的正下方，因此使得核心筒内钢梁的安装施工难度增大。

传统技术中，核心筒内钢梁安装施工采用层层搭设脚手架或者移动操作架等方式进行安装，因此脚手架的手管以及扣件数量较大，并且脚手架的租赁、运输、存储以及人工费用相当昂贵，因此施工速度极低、无法满足工期和安全要求。

为了避免传统技术中采用脚手架的安装方式，现有技术在超高层核心筒内钢梁进行吊运时采用卷扬机和拔杆相结合的方式进行安装，但是这样的吊运方式措施量较大、操作繁琐、不经济并且效率低、安全性差。

因此，设计和提供一种安装操作简单、使用方便且能够满足正常施工的吊装设备显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种操作简单、使用方便的核心筒内三维空间桁吊系统，旨在降低生产成本、提高工作效率以及作业安全性。

为实现上述目的，本实用新型提出一种核心筒内三维空间桁吊系统，包括用于支撑并且位于左右两侧的支撑柱结构、两端分别与所述支撑柱结构顶部相连并横跨于核心筒中心上方的横梁、以及位于所述横梁的下部用于吊运 钢梁且可移动的电动葫芦；所述支撑柱结构包括上支撑柱以及位于下方的支撑座，所述支撑座顶部还固定连接有阶梯轴，所述上支撑柱可套于所述阶梯轴的外径较小一端并可绕所述阶梯轴中心旋转。

优选地，所述支撑座底部设有若干上滚轮压于主钢梁上翼板顶面，所述支撑座还设有若干下滚轮压于主钢梁下翼板底部，所述支撑座通过所述上滚轮沿着所述主钢梁的长度方向移动。

优选地，所述电动葫芦通过若干个压于横梁上翼板和/或横梁下翼板顶面的滚轮沿着横梁的长度方向移动。

优选地，所述电动葫芦为钢丝绳电动葫芦。。

优选地，所述电动葫芦为环链电动葫芦。

优选地，所述上支撑柱为箱型方管，所述上支撑柱底端内周面与圆锥滚子轴承的外圈外周面固定相连，所述圆锥滚子轴承的内圈内周面可套于所述阶梯轴外径较小一端的阶梯轴段外周面，并且所述圆锥滚子轴承的内圈底面抵触于下方相邻阶梯轴段的顶端面。

优选地，所述横梁和所述主钢梁均为工字钢。

本实用新型技术方案中包括用于支撑整个系统并且位于系统左右两侧的支撑柱结构、两端分别与支撑柱结构相连并且横跨于核心筒中心上方的横梁、以及位于横梁1的下部用于吊运钢梁且可移动的电动葫芦。支撑柱结构包括上支撑柱以及位于下方的支撑座，支撑座顶部还固定连接有阶梯轴，上支撑柱可套于阶梯轴外径较小一端并且可绕阶梯轴中心进行旋转，电动葫芦传动轴端部还设有传动结构可将钢梁进行吊运上升。

相对于现有技术，本实用新型的核心筒内三维空间桁吊系统安装和拆卸方便，可随着核心筒内部钢梁分布情况进行位置调整，并且能够随着施工进度调整安装楼层间隔数，安装完毕后一次即可完成下部空间的多个楼层钢梁安装，可操作性以及实用性较强、施工效率高、操作简单可靠、安全性良好，能够减少施工人员的作业负担，可循环再利用从而降低施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将 对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型核心筒内三维空间桁吊系统的立体图；

图2为本实用新型核心筒内三维空间桁吊系统的部分剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图。

附图标号说明：